ČÁST XI
- STROJÍRENSTVÍ
212. AUTOMECHANIK
3. platová třída
3.01. Demontáž a montáž palivového vedení, ventilátorů, regulátorů vstřikovacího čerpadla, elektromagnetického spínače spouštěče a podobně.
3.02. Montáž a oprava hlavních skupin a celková montáž vozidla včetně přezkoušení.
3.03. Demontáž, oprava a montáž dopravního čerpadla nebo jednostupňového karburátoru.
4. platová třída
4.01. Oprava a seřízení alternátoru nebo dvoustupňového karburátoru, vstřikovacích a palivových čerpadel.
4.02. Oprava pětistupňové převodovky a její záběh po opravě.
4.03. Kontrola a seřízení geometrie náprav.
5. platová třída
5.01. Provádění středních a generálních oprav automobilů včetně seřízení chodu motoru, opravy a seřízení vzduchových, hydraulických a elektrických systémů.
5.02. Výměna karoserií silničních vozidel včetně jejich celkové opravy.
5.03. Záruční prohlídky vozidel s použitím diagnostiky.
5.04. Zajíždění nových automobilů a autobusů včetně seřízení jejich funkce a dalších úprav.
6. platová třída
6.01. Kontrola motorových vozidel po opravě nebo diagnostika závad a testování motorů a elektrického příslušenství vozidel.
6.02. Samostatná kontrola celkového stavu všech druhů motorových vozidel před výjezdem.
7. platová třída
7.01. Zkoušení a úpravy prototypových automobilů a jejich agregátů (motor, převodovka) ve spolupráci s vývojovou konstrukcí a zkušebnami.
213. BRUSIČ KOVŮ
3. platová třída
3.01. Broušení součástí včetně úhlování nebo ostření komunálních nástrojů.
3.02. Superfinišování dílců pro dosažení požadovaného vzhledu.
3.03. Ševingování přímého nebo dvojitého či šikmého ozubení ozubených kol.
3.04. Broušení a leštění kovových součástek v dílenské toleranci.
4. platová třída
4.01. Ostření operačních nástrojů nebo úprava komunálních nástrojů ve šroubovici v rozsahu 0 - 34.
4.02. Broušení závitu v přesnosti IT 8 - 7 s měřením přes drátky nebo broušení ozubení ozubených kol ve skupině přesnosti 8.
4.03. Broušení na rovinných bruskách, hrotových bruskách nebo bruskách na díry v přesnosti IT 6.
5. platová třída
5.01. Broušení a ostření víceprůměrových nebo tvarových operačních nástrojů ve šroubovici v rozsahu 35 - 45 nebo ostření nástrojů s lichým počtem zubů.
5.02. Broušení ozubení ozubených kol ve stupni přesnosti 7.
5.03. Broušení měřidel na rovinných bruskách, hrotových bruskách nebo bruskách na díry v přesnosti IT 5.
6. platová třída
6.01. Broušení na rovinných, hrotových bruskách nebo bruskách na díry v přesnosti IT 4 - 2.
6.02. Broušení nebo ostření nástrojů měřených pod mikroskopem v závislosti na úhlu nebo radiusu.
6.03. Broušení globoidního ozubení bez ohledu na stupeň přesnosti.
7. platová třída
7.01. Broušení ozubených kol o průměru nad 500 mm ve stupni přesnosti 5 - 6 nebo všech průměrů ve stupni přesnosti IT 4.
7.02. Tvarové broušení vícečlenné řezné desky s úpravou tvarových kotoučů s různými druhy upínání, lícování obrobku s protikusem a s dodržením požadované řezné vůle.
7.03. Broušení na rovinných, hrotových bruskách nebo bruskách na díry v přesnosti IT 4 - 2 včetně dodržení tolerancí tvaru a polohy.
214. DĚLNÍK VE VÝROBĚ AKUMULÁTORŮ
2. platová třída
2.01. Tavení a ruční lití olověných mřížek nebo dalších dílů akumulátorů nebo strojní nanášení aktivní hmoty na olověné články akumulátorů.
2.02. Nabíjení akumulátorů při servisním proměřování a ošetřování akumulátorů.
3. platová třída
3.01. Formování článků akumulátorů s kontrolou funkce nabíjecího zařízení nebo celkové opravy akumulátorů všeho druhu.
3.02. Míchání a navažování výrobních dávek základních surovin v hromadné výrobě akumulátorů.
215. ELEKTROMECHANIK
3. platová třída
3.01. Navíjení samonosných nebo kmitacích cívek nebo 1 cívky více vodiči paralelně vodičem do průměru 0,1 mm nebo nad 1 mm.
3.02. Justování a nastavování tlaku per a pohybového mechanizmu relé, vertikálních i horizontálních částí křížového spínače včetně nastavování tlaků vratných per.
3.03. Sestavování a zapojování skříňových rozvaděčů osazených různými přístroji do celkového počtu 100 vodičů, kabelů a sběrnic.
4. platová třída
4.01. Sestavování a zapojování stejnosměrných elektrických točivých strojů bez přídavných zařízení (například tachodynama, brzdy a podobně).
4.02. Sestavování transformátorů pro bodové svářečky včetně zapojení a zkoušení (příkon transformátoru 5 kVA).
4.03. Ustavování, zapojování, seřizování a zkoušení výbojkových světelných zdrojů s vysokonapěťovým zapalovacím zařízením.
4.04. Zkoušení elektrických bytových instalací.
5. platová třída
5.01. Zapojování složitých zařízení a ovládacích stanovišť (velínů) do 600 vodičů.
5.02. Sestavování magnetoelektrických měřicích přístrojů třídy přesnosti 0,2 %.
5.03. Opravy elektrických částí stejnosměrných točivých strojů bez výrobní dokumentace.
6. platová třída
6.01. Zapojování velmi složitých zařízení nebo ovládacích stanovišť (velínů) nad 600 vodičů.
6.02. Zkoušení řízených tyristorových měničů pro elektrické pohony.
6.03. Opravy laboratorních měřicích přístrojů s přesností 0,2 %.
7. platová třída
7.01. Řízení zkoušek a oživování prototypových nejsložitějších zařízení.
216. ELEKTROMONTÉR
3. platová třída
3.01. Montáž a zapojování komplexní bytové elektroinstalace.
3.02. Montáž výzbroje osvětlovacích stožárů a věží včetně jejich stavby, zapojení na připravené vodiče a odzkoušení funkce.
4. platová třída
4.01. Montáž a zapojování elektroinstalace v průmyslových objektech včetně příslušenství.
4.02. Odborné práce při montáži, údržbě, rekonstrukci a opravách elektrických zařízení nn, vn, vvn; práce ve výškách ve vnucených polohách.
5. platová třída
5.01. Montáž a zapojování kabelových souborů (spojky, koncovky, odbočky) o napětí do 35 kV, elektrických přístrojů (olejové a tlakovzdušné spínače, měniče proudu a napětí, tlumivky o napětí do 10 kV a podobně).
5.02. Montáž a zapojování komplexních venkovních vedení o napětí do 10 kV a podobně.
5.03. Montáž, rekonstrukce, údržba a opravy ucelených částí elektrických silových rozvodů nn a vn včetně vedení, rozvaděčů, rozvoden a podobně.
5.04. Provádění údržby, komplexních rekonstrukcí a oprav pevných trakčních zařízení, dálkové signalizace a měření.
6. platová třída
6.01. Řízení a provádění údržby a oprav automatických zařízení s měřicí, regulační a signalizační technikou s aplikovanou mikroelektronikou.
217. FRÉZAŘ
3. platová třída
3.01. Frézování zářezů matic a vícehranů pro klíče s použitím dělicího přístroje.
3.02. Elektrojiskrové zhotovení jedné průchozí díry v přesnosti IT 12 - 9.
3.03. Frézování ozubení ozubených kol o průměru do 700 mm ve stupni přesnosti 9 - 10.
4. platová třída
4.01. Frézování strojních součástí hotově v toleranci IT 8 - 7; frézování tvaru nástrojů a šablon s přídavkem pro broušení.
4.02. Frézování jednoduchých závitů na závitových frézkách.
4.03. Obrážení rozvidlení táhla v přesnosti IT 10.
5. platová třída
5.01. Frézování na konvekčních kopírovacích frézkách v přesnosti IT 11 - 8.
5.02. Frézování vícechodých tvarových závitů na závitových frézkách.
5.03. Frézování dvojitého šikmého ozubení (přerušený šíp) ozubených kol o průměru do 500 mm v přesnosti 7 - 8.
6. platová třída
6.01. Frézování bloku motoru (hmotnost 3000 kg, vedení drážky) v přesnosti IT 7.
6.02. Obrážení tvaru vačky a drážek s rádiusem podle orýsování v přesnosti IT 7.
6.03. Elektrojiskrové zhotovení dvou a více děr nebo tvarů v přesnosti IT 6.
7. platová třída
7.01. Frézování tvaru zápustek nebo vstřikovacích forem hotově pro tvary s více než 10 na sebe navazujícími plochami.
7.02. Obrážení kuželového kola o průměru nad 500 mm (přímé a šikmé ozubení) v přesnosti 5.
7.03. Elektrojiskrové obrábění vodicí desky (tvarové díry a tvary lícovat s příslušnými razníky) v přesnosti IT 5 včetně seřízení stroje s CNC systémem.
218. GALVANIZÉR
3. platová třída
3.01. Příprava všech druhů pokovovacích a fosfátových lázní pro hromadné a závěsové provozy včetně údržby lázní podle výsledků rozborů chemické laboratoře.
3.02. Chemické nebo elektrochemické pokovování včetně samostatné přípravy lázní, nastavování proudové hustoty s užitím jednoho až dvou druhů kovů na jeden výrobek.
4. platová třída
4.01. Elektrochemické pokovování součástí při použití nejméně tří druhů kovů na jeden výrobek nebo součástí s pěti až devíti tolerovanými rozměry natvrdo včetně samostatné přípravy pokovovacího zařízení a s dodržením předepsané tloušťky vrstvy.
4.02. Metalizování (žárový nástřik) tvarově složitých součástí ve více vrstvách nebo s několika druhy nástřiků s dodržením předepsané tloušťky vrstev včetně samostatné přípravy metalizačního zařízení.
5. platová třída
5.01. Seřizování a obsluha speciálních zařízení pro galvanickou replikaci lisovacích nástrojů (matric).
6. platová třída
6.01. Elektrochemické pokovování součástí s 10 a více tolerovanými rozměry natvrdo při samostatném zhotovování anod s nejméně dvěma tolerovanými průměry včetně přípravy pokovovacího zařízení a s dodržením předepsané tloušťky vrstev.
219. CHLADÍRENSKÝ MECHANIK
3. platová třída
3.01. Externí opravy jednoteplotních chladniček o objemu do 270 l s hermetickými kondenzačními jednotkami, elektrickými ucpávkovými kompresory nebo absorbčními aparaturami bez použití plnicího válce a vakuového čerpadla.
3.02. Opravy nebo výměny dílů či podskupin chladicích nebo mrazicích zařízení (výměníku tepla, výparníku, okruhu CO2, rozvodových ústrojí, ventilátorů, rozběhových relé, statoru polohermetického motorového kompresoru a podobně).
4. platová třída
4.01. Sestavování nebo opravy chladicích nebo mrazicích zařízení o výkonu nad 1,78 kW do výkonu 3,6 kW.
4.02. Externí opravy chladicích zařízení (hermetické kondenzační chladicí jednotky, domácí chladničky a mrazničky) s použitím plnicího válce, vakuového čerpadla a napájecí soupravy nebo chladicích distribučních zařízení s hermetickou, polohermetickou kondenzační chladicí jednotkou nebo výčepních kompresorových zařízení chladicích jednotek o výkonu nad 1,78 kW do 3,8 kW.
5. platová třída
5.01. Montáže nebo opravy chladicích nebo mrazicích zařízení o výkonu nad 3,6 kW nebo kontinuálních výrobníků ledu, polohermetických motorových kompresorů všech řad, chladicích dopravních prostředků o nosnosti nad 12 t s jedním pohonem.
5.02. Sestavování nebo dílenské opravy chladicích nebo mrazicích zařízení s teplotou chlazeného prostoru v rozmezí od -25 °C do -50 °C.
220. KALIČ
3. platová třída
3.01. Kalení a popouštění zápustek, nástrojů a speciálního nářadí z rychlořezných ocelí a složitých součástí v solných a olejových lázních nebo povrchové kalení plamenem, kalení středo i vysokofrekvenční.
3.02. Cementování různých součástí s dodržením předepsané cementační vrstvy.
3.03. Žíhání velkých odlitků (rychlostních nebo motorových skříní a podobně) a velkých svařenců nebo dílců neželezných kovů.
6. platová třída
6.01. Kalení a popouštění opracovaných dílců z oceli třídy 14 - 19, speciálních ocelí, neželezných kovů a jejich slitin, náchylných k deformaci s požadavkem na dodržení pevnostních hodnot kalení opracovaných dílců ve vakuových centrech.
221. KAROSÁŘ
2. platová třída
2.01. Zhotovování a sestavování jednoduchých dílců z plechů.
3. platová třída
3.01. Zhotovování vnitřního plechování skříňových vozidel nebo výměna šroubovaných částí karoserie.
3.02. Opravy částí karoserie laminováním.
4. platová třída
4.01. Zhotovování nebo výměna poškozené svařované části karoserie nebo kostry automobilu včetně vyrovnání.
4.02. Zhotovování dílců z materiálů všeho druhu a montáž nábytkových skupin do speciálních a účelových vozidel.
5. platová třída
5.01. Opravy značně deformované karoserie ručně nebo hydraulickým zařízením a plamenem.
6. platová třída
6.01. Opravy těžce havarovaných motorových vozidel včetně vyrovnání tak, aby byly dodrženy základní body geometrie vozidla stanovené jeho výrobcem.
222. KLEMPÍŘ
3. platová třída
3.01. Sestavení nebo opravení tělesa chladiče pájením na měkko s požadavkem na těsnost.
3.02. Zhotovování tvarově složitějších krytů z několika dílců o hmotnosti jednotlivých dílců nad 5 kg až do 50 kg včetně sestehování a vyrovnání po svaření.
4. platová třída
4.01. Zhotovování rovného potrubí s přírubami o průměru nad 300 mm nebo hranatého potrubí nad 250 x 250 mm včetně příslušenství.
5. platová třída
5.01. Zhotovování tří- a vícecestných potrubních rozboček součtem průměrů do 1500 mm včetně příslušenství.
6. platová třída
6.01. Zhotovování složitých výrobků z jemných plechů bez výkresu a podle požadavků konstruktéra.
223. LAKÝRNÍK
3. platová třída
3.01. Stříkání vrchní barvou velkých nebo členitých ploch.
3.02. Dekorování výrobků stříkáním přes dvě až tři šablony nebo třemi až čtyřmi barvami či ozdobné linkování volně od ruky.
3.03. Příprava nátěrových hmot pro hromadné užití.
3.04. Kreslení a malování hůlkového, oválného a kruhového písma, kreslení znaků a písma pomocí sítě včetně členění plochy.
3.05. Nanášení smaltu ručním máčením nebo poléváním; obsluha vypalovacích pecí.
4. platová třída
4.01. Míchání a ředění barev z různých dávek pro dosažení stejného odstínu celého souboru výrobků stříkaných v různých sériích.
4.02. Leštění karoserií osobních automobilů po konečném nástřiku nebo konečné stříkání karoserie automobilů, autobusů a kolejových vozidel na lince.
4.03. Konečné stříkání nebo natírání velkých nebo členitých ploch výrobků vrchními barvami s velkými nároky na jakost povrchu.
5. platová třída
5.01. Konečné stříkání velkorozměrných a členitých výrobků s několika dělenými plochami a dodržením barevného odstínu na všech plochách, například letadla, zubolékařská souprava a podobně; stříkání automobilů mimo linku včetně oprav.
5.02. Provádění náročných lakýrnických prací, například napodobování kovů, mramoru, různých druhů dřev (fládrování), patinování na strukturu a zbarvení napodobovaného materiálu.
6. platová třída
6.01. Kreslení a malování zvláštních typů písma ve více barvách.
224. MECHANIK
3. platová třída
3.01. Opravy jednoduchých reprografických strojů pro snímací tisk nebo průtisk.
3.02. Sestavování převodové skříně pro měřicí a regulační přístroje.
4. platová třída
4.01. Sestavování mechanické zapisovací části tiskárny včetně vyzkoušení funkce.
4.02. Sestavování mechanických měřidel (průtokoměru, číselníkového úchylkoměru, vodoměru a podobně).
5. platová třída
5.01. Sestavování, seřizování a zkoušení narkotizačních nebo chirurgických přístrojů.
6. platová třída
6.01. Sestavování a seřizování kardiografu se zapisovačem.
6.02. Usazování a vyvažování hlavního vřetene velkokapacitního disku.
6.03. Opravy složitých automatických zařízení reprografické techniky.
6.04. Sestavování a seřizování palubního registračního systému (PARES - černá skříňka).
6.05. Opravy a seřizování lékařských elektronických přístrojů.
7. platová třída
7.01. Justování dýchacího přístroje pro klinické prostředí.
7.02. Uvádění profesionálních automatických audiovizuálních celků s programovým řízením do provozu včetně stanovení provozního režimu se všemi kvalitativními ukazateli (obraz, zvuk, automatika a synchronizace jejich dálkového ovládání).
225. MECHANIK ELEKTRONICKÝCH ZAŘÍZENÍ
3. platová třída
3.01. Osazování desek plošných spojů nad cca 100 součástí.
3.02. Zapojení elektrotechnických zařízení nebo jejich částí pájením, ovíjením, šroubováním a podobně v počtu cca od 800 do 3000 vývodů kabelových forem a podobně.
3.03. Měření elektrických hodnot včetně nastavení výstupního napětí stejnosměrného zdroje.
4. platová třída
4.01. Osazování velmi složitých desek plošných spojů podle výkresu.
4.02. Oživování modulů televizních zařízení.
4.03. Měření elektrických parametrů a spolupráce při oživování zařízení.
5. platová třída
5.01. Kontrola a nastavování parametrů magnetické hlavy flexibilní diskové paměti.
5.02. Měření a nastavování parametrů rozhraní počítače.
5.03. Zjišťování a opravy závad televizních přijímačů pro černobílý signál.
5.04. Prověřování a technická kontrola elektronických obvodů optických a laserových přístrojů, odstraňování zjištěných závad, nastavování provozních hodnot.
6. platová třída
6.01. Opravy závad, nastavování hodnot a oživování číslicového registru telefonní ústředny.
6.02. Opravy závad, nastavování hodnot a oživování televizního přijímače pro příjem barevného signálu.
6.03. Zjišťování a opravy závad zkoušeče pro měření a vyhodnocení integrovaných obvodů.
6.04. Zjišťování a opravy závad účtovacích a fakturovacích strojů, programovatelných kalkulačních strojů, automatických psacích strojů automatické reprografické techniky.
7. platová třída
7.01. Provádění oprav číslicových řídících systémů.
7.02. Provádění středních a generálních oprav včetně nastavení provozních hodnot řídicích počítačových systémů.
7.03. Výroba a opravy jednotlivých částí a řídicích celků speciální železniční techniky na bázi elektroniky, montáž a seřizování laserových naváděcích a nivelačních systémů.
226. MECHANIK MĚŘICÍCH A REGULAČNÍCH ZAŘÍZENÍ
3. platová třída
3.01. Opravy a seřizování registračních manometrů včetně převodů posuvu registrace, hydraulických servomotorů pro regulaci tlaku, akustických i optických signalizačních obvodů a periferních zařízení obvodů automatické regulace.
3.02. Montáž, zapojení, individuální vyzkoušení termoelektrických a odporových teplotových čidel odporových jedno- i dvojitých vysílačů, kompenzačních krabic a podobně.
4. platová třída
4.01. Opravy, seřizování a nastavování hodnot elektrických a pneumatických vysílačů.
4.02. Montáž, zapojování, seřizování a individuální zkoušení převodníků a matematických členů všech regulačních systémů.
5. platová třída
5.01. Opravy a seřizování bodových a liniových zapisovačů, olejových regulátorů, elektrotechnických systémů pro dálkové měření a regulaci teplot a podobně.
6. platová třída
6.01. Kontrola činnosti, opravy, seřizování a nastavování hodnot složitých regulačních obvodů, dálkového měření, registrace, ovládacích center a měřicích ústředen včetně uvedení do provozu, komplexního odzkoušení a konečného seřízení.
7. platová třída
7.01. Montáž systému a regulace ve strojovnách, kotelnách, měření a regulace nejsložitějších technologických zařízení vývojového a prototypového charakteru.
7.02. Opravy, nastavování a seřizování složitých regulačních obvodů a zařízení dálkového měření a zapisování pro nemocnice.
227. MECHANIK OPTICKÝCH PŘÍSTROJŮ
4. platová třída
4.01. Sestavování podskupin dalekohledů, zaměřovačů a laserových dálkoměrů (například bloku projekce, rektifikačního mechanizmu, expandéru).
5. platová třída
5.01. Celková stavba dalekohledů, zaměřovačů a laserových dálkoměrů nebo centrování a zalemování jednotlivých členů mikroobjektivů a okulárů.
5.02. Opravy dalekohledů, zaměřovačů a laserových dálkoměrů.
6. platová třída
6.01. Justáž hranolových soustav periskopických dalekohledů a zaměřovačů.
6.02. Generální opravy dalekohledů, zaměřovačů se zesilovači jasu obrazu a laserových dálkoměrů.
7. platová třída
7.01. Středění a zalemování frontálních čoček, justáž objektivů na centricitu, seřizování projekčních mikroobjektivů záměřných značek nebo osnov.
7.02. Celková stavba a justáž a rektifikace zaměřovačů se zesilovači jasu obrazu a promítání záměřnými značkami, seřizování a rektifikace vysílače a přijímače laserového dálkoměru jako celku.
7.03. Opravy a justování složitých opticko-mechanických systémů televizní techniky.
228. MODELÁŘ
3. platová třída
3.01. Základní odborné modelářské práce při výrobě nebo opravě modelů nebo modelových zařízení.
4. platová třída
4.01. Výroba modelů nedělených i dělených s jednou až dvěma rovnými dělicími rovinami s nejvýše 4 jaderníky.
4.02. Odlévání modelů a jaderníků z epoxidových pryskyřic do forem z různých materiálů včetně jejich úpravy na předepsanou přesnost.
5. platová třída
5.01. Výroba modelů nedělených i dělených s 1 až 2 rovnými nebo tvarovými dělicími rovinami a nejvýše 8 jaderníky všech geometrických tvarů nebo jejich kombinacemi.
6. platová třída
6.01. Výroba modelů podle vývojových technologií.
229. MONTÉR POTRUBÁŘ
3. platová třída
3.01. Ustavení a montáž rozdělovačů, odlučovačů, napájecích jader, koncových tlumičů, bloků nádrží, chladičů a podobně.
4. platová třída
4.01. Montáž potrubí a potrubních větví o průměru do 350 mm nebo montáž vysokotlakého potrubí.
5. platová třída
5.01. Zhotovení, montáž a opravy chladicích systémů chladičů a armatur a ohřívacích pecí.
230. MONTÉR VÝTAHŮ
3. platová třída
3.01. Složité strojní práce při montáži a opravách výtahů, například seřízení bezpečnostního uzávěru šachetních dveří, oprava a seřízení zachycovacího ústrojí klece, výměna motoru, oprava relé, výměna axiálního ložiska v převodové skříni a podobně.
4. platová třída
4.01. Odborné prohlídky včetně provedení předepsaných zkoušek u osobních výtahů do nosnosti 500 kg s rychlostí 0,7 m/s, stolových výtahů do nosnosti 1000 kg s rychlostí 0,25 m/s, nákladních výtahů do nosnosti 3200 kg s rychlostí 0,7 m/s, oběžných výtahů do 6 podlaží s rychlostí 0,36 m/s, skipových výtahů do únosnosti 900 kg s rychlostí 0,25 m/s a podobně.
4.02. Montáž osobního výtahu TOV 320 kg s rychlostí 0,7 m/s nebo skipového výtahu 500 - 900 kg s rychlostí 0,25 m/s nebo nákladního výtahu NG 1000 kg s rychlostí 0,18 m/s nebo stolového výtahu SV 1000 kg s rychlostí 0,25 m/s a podobně.
4.03. Montáž osobního výtahu Simplex, Duplex 1000 kg s rychlostí 1,4 m/s, Triplex 500 kg s rychlostí 1,2 m/s včetně odzkoušení programů s pamětí.
5. platová třída
5.01. Montáž nákladního výtahu NT 5000 kg s rychlostí 0,36 m/s nebo oběžného výtahu nad 6 podlaží včetně zapojení a vyzkoušení všech funkcí.
5.02. Provádění odborných prohlídek a zkoušek nákladních výtahů nad 3200 kg s rychlostí 0,36 m/s, osobních výtahů s rychlostí vyšší než 0,7 m/s a výtahů speciálních (např. Simplex, Duplex, Triplex).
5.03. Revize, opravy, seřizování, zkoušení paměťových a logických obvodů a automatických systémů rychlovýtahů Simplex, Duplex, Triplex a vyšších sestav o nosnosti 500 kg a více a rychlostech nad 1 m/s.
6. platová třída
6.01. Řízení montáže nebo generálních oprav výtahů s paměťovým řízením, logickými prvky, automatickými dveřmi včetně předání technické kontrole dle ČSN.
231. MONTÉR ZÁMEČNÍK
3. platová třída
3.01. Montáž převodovky o hmotnosti do 200 kg v blokové úpravně vod, změkčovacích a filtračních blocích do výkonu 4 t/hod.
5. platová třída
5.01. Montáž a oprava převodovky o hmotnosti nad 20 000 kg nebo obráběcích strojů o hmotnosti do 50 000 kg.
6. platová třída
6.01. Řízení montáže, oprav nebo rekonstrukcí reaktorů, zařízení strojoven včetně provádění předepsaných zkoušek.
232. NÁSTROJAŘ
3. platová třída
3.01. Sestavení vrtacího přípravku pro vrtání 3 děr průměru 6 mm v ložiskovém víčku.
3.02. Tvarování pinzet, chirurgických háků, rotačních plničů a zubních nástrojů, sestavování jehel s pouzdrem a držátkem kořenových pronikačů.
4. platová třída
4.01. Zhotovování kotevní desky, raznice s razníkem, sestavování upínacích a jiných přípravků, ohýbacích nástrojů složených nejvýše z 15 dílů (kromě spojovacích součástí).
4.02. Sestavování vysouvacích nožů ručně s dolícováním dílů a seřízením chodu.
5. platová třída
5.01. Sestavování postupových nebo blokových nástrojů s více razníky různých tvarů v přesnosti IT 8 - 7 nebo vypracování vtoků, přechodů a tvarů forem včetně svrtání dílců v přesnosti IT 9 - 8.
5.02. Tvarování, broušení, pilování, lícování a seřizování funkce zubních kleští a emaskulátorů nebo obtahování ostří a zkoušení střihů chirurgických nůžek.
5.03. Ruční broušení a leštění oboustranně vydutých čepelí z výkovků nebo zakázková výroba nožířských výrobků podle vzorků včetně jejich případného zdobení rytím, leptáním a broušením.
6. platová třída
6.01. Vypracování vodicí a kotevní desky, raznice, stírače a vyhazovače s několika tvarovými razníky v přesnosti IT 7 - 8 s kolmostí razníků 0,01 na 100 mm nebo vypracování přechodů a tvarů vícenásobných forem v přesnosti IT 8 - 7 nebo vypracování tvaru zápustky nebo průtlačníku a průvlaku po strojním obrobení v přesnosti IT 8 - 7.
6.02. Vybrušování ostří, montáž, úprava a seřizování funkce očních nůžek nebo lícování, svrtávání a seřizování převodových kleští (kostotomů).
6.03. Montáž a slícování vícenásobného vstřikovacího nástroje s živým vtokem pro tvarově členité a přesné výrobky (například mg. kazeta, CD) s přesností 0,002 mm; úpravy tvarů nástroje na základě výsledků referenčních vzorků.
7. platová třída
7.01. Vypracování zápustek po strojním obrobení v přesnosti IT 6 - 5 s opracováním funkčních ploch 0,4; sestavování nástrojů s několika razníky různých tvarů a funkcí (řez, ohyb, tah) v přesnosti IT 6 - 5.
7.02. Zhotovování, lícování a seřizování nástrojů pro mikrochirurgii nebo zhotovování prototypů nebo chirurgických nástrojů speciálního sortimentu ze čtyř a více dílů podle požadavků odběratele.
7.03. Sestavování forem s několika horizontálními i vertikálními rovinami včetně lomených v přesnosti 0,15 mm nebo sestavování forem složitých tvarů s radiusy, plochami, úkosy, kužely, závitovými vložkami v přesnosti IT 6 - 5 a s dělicí rovinou v přesnosti 0,01 mm.
233. ODLÉVAČ
2. platová třída
2.01. Obsluha zařízení při odlévání jednoduchých tlakových odlitků ze zinkových slitin (do 14 jednotek složitosti podle ČSN) do kovových forem na licím poloautomatu nebo automatu.
3. platová třída
3.01. Obsluha zařízení při odlévání roztaveného kovu do kovových forem (kokil) složených ze 3 dílů nebo do forem, do nichž se ručně zasouvají nejvýše 2 trny či mechanicky nejvýše 4 trny nebo do nichž se zakládají nejvýše 2 písková jádra, nebo i zálitek, nebo nejvýše 2 volné vložky.
234. PROVOZNÍ ELEKTRIKÁŘ
3. platová třída
3.01. Zjišťování příčin závad elektrické instalace v provozech; oprava jednotlivých částí instalace včetně výměny vodičů v instalačních trubkách; přezkoušení zapojení prozvoněním.
3.02. Zjišťování příčin poruch podružných rozváděčů přechodových skříní k motorům do 30 kW, výměna vadných dílů.
4. platová třída
4.01. Odpojení a vyjmutí třípólového odpojovače s uzemňovacími noži a vzduchovým pohonem ze skříně, vyčištění odpojovače a výměna poškozených dílů, vyzkoušení funkce odpojovače a umístění do skříně, zapojení odpojovače.
4.02. Opravy nebo revize přenosného elektrického nářadí včetně výměny vadných dílů se záznamem výsledku revize.
4.03. Soustavná kontrola stavu a chodu elektrických strojů a zařízení, odstraňování běžných provozních závad.
4.04. Řízení chodu měnírny o výkonu do 1 MW nebo lokálního zdroje elektrické energie (dieselgenerátor) včetně příslušenství rozvodu.
4.05. Kontrola a opravy dílčích částí transformátorů, měření izolačního stavu a výměna oleje.
5. platová třída
5.01. Opravy elektrické instalace a elektrického zařízení obráběcích a tvářecích strojů formou výměny nebo přímé opravy poškozených elektrických zařízení včetně odzkoušení jejich funkce.
5.02. Provádění výměny distribučních transformátorů do 630 kW, provedení zkoušek po zapojení.
5.03. Vyhledávání poškozených částí točivých svařovacích agregátů, svařovacích transformátorů nebo odporových svařovacích strojů včetně výměny vadných částí; vyzkoušení funkce zařízení.
6. platová třída
6.01. Opravy elektrické instalace programově řízených výrobních strojů a zařízení, vstřikovacích lisů, obráběcích a svářecích strojů, vstřelovacích strojů, licích karuselů, obráběcích center a podobně.
6.02. Opravy elektrických zařízení složitých obráběcích strojů tuzemské i zahraniční výroby bez technické dokumentace (vícevřetenové vrtací stroje, frézovací stroje, brousicí stroje a podobně).
235. PROVOZNÍ ZÁMEČNÍK
3. platová třída
3.01. Opravy ručního lisu včetně demontáže kluzných ložisek, oprava nebo výměna ozubeného kola a ozubené tyče.
3.02. Ustavení dvoukotoučové stojanové brusky na základovou desku, vyrovnání do vodorovné polohy, upevnění pomocí šroubů.
4. platová třída
4.01. Opravy převodových skříní a variátorů o výkonu do 3 kW, demontáž převodovky, oprava nebo výměna ozubených kol, ložisek, sestavení převodové skříně a odzkoušení její funkce.
4.02. Rovnání svařených dílů o hmotnosti do 110 kg plamenem.
4.03. Běžné opravy zařízení vodních elektráren (mazací nebo chladicí soustavy, uzávěry, odstředivá nebo zubová čerpadla a podobně).
4.04. Střední opravy dřevoobráběcích strojů (protahovací stroje, brusky na nástroje, formátové ořezávačky, pásové brousicí stroje, válcové brousicí stroje a podobně).
4.05. Střední opravy mechanických uzlů obráběcích strojů (kopírovací frézky, vrtačky, soustružnické automaty, vodorovné vyvrtávačky a podobně).
4.06. Generální opravy jednoduchých textilních strojů (čerpacích strojů, šicích strojů, tunelových, komorových, navíjecích, měřicích, zdvojovacích, skládacích a podobně).
4.07. Revize a opravy výdejních čerpadel pohonných hmot.
5. platová třída
5.01. Opravy vysokotlakých agregátů s tlakem nad 5 MPa, sacího a výtlakového řadu, mazacích systémů a podobně.
5.02. Běžné a střední opravy (i servisním způsobem) nástaveb autojeřábů různé konstrukce (opravy hnacích agregátů, hydrodynamických čerpadel, rozvodů a pracovních válců, převodovek a podobně), opravy signalizace přetížení včetně zkoušení a seřizování všech mechanických a hydrodynamických uzlů.
5.03. Střední opravy mechanických částí plynových nebo elektrických pecí o obsahu nad 3 m3.
5.04. Revize a opravy částí složitých mechanizmů a ostatního speciálního materiálu, například hydraulických čerpadel, převodovek.
5.05. Řízení prací při přemísťování velkých strojů a dílů o hmotnosti 5 tun a více ve ztížených podmínkách za použití pomocného zvedacího zařízení, lan, pák a válečků včetně ustavení pomocí vodováhy.
6. platová třída
6.01. Výroba a opravy mechanizovaných linek pro montáž a demontáž kolejových polí včetně jejich hydraulických částí.
236. PUŠKAŘ
3. platová třída
3.01. Tormentace zbraní nebo výměna jednotlivé podskupiny nebo sestavování jednotlivých podskupin s ověřením jejich funkce.
4. platová třída
4.01. Sestavení podskupin sportovních nebo loveckých (spoušťového mechanizmu, zámku bočnice, pistole a podobně) včetně zkoušení a úpravy jejich funkce.
4.02. Povrchová úprava a leštění dřevěných součástí zbraní nebo broušení a leštění pažeb, předpažbí nebo rytí rytin dle vzorků.
5. platová třída
5.01. Nastřelení malorážek na vzdálenost 50 m, kozlic, kulovnic a vojenských ručních zbraní na vzdálenost 100 m z volné ruky včetně aretace.
5.02. Rovnání hlavní o délce nad 500 mm nebo pájení hlavní pro jejich následné nastřelení.
6. platová třída
6.01. Celkové opravy zbraní všeho druhu včetně zhotovení součástí (spoušťový mechanizmus) a povrchové úpravy a zkoušení nejsložitějších součástí včetně funkčních zkoušek a nastřelení.
6.02. Nastřelování pistolí s nastavitelnými mířidly z volné ruky nebo nastřelování zbraní s optickými mířidly nad 50 m včetně jejich úpravy a zajištění.
237. RYTEC KOVŮ
3. platová třída
3.01. Strojní rytí písmen, číslic, znaků a podobně na nerovné plochy kovových i nekovových předmětů.
4. platová třída
4.01. Strojní rytí rovných stupnic s jedním dělením nebo s dvojím dělením (metrických a palcových, ev. jiných) po obvodě kruhových stupnic.
4.02. Ruční rytí ornamentů, znaků, ozdobných obrazců nebo drobného písma do barevných kovů.
5. platová třída
5.01. Ruční rytí ornamentů, znaků, ozdobných obrazců a podobně do barevných kovů podle vlastních návrhů nebo přání zákazníka.
6. platová třída
6.01. Ruční rytí ocelových razidel pro ražení figurálních ozdob s výškou písma do 1,5 mm nebo ruční rytí puncovních znaků o velikosti 1 až 2 mm.
6.02. Ruční rytí znaků, mincí, medailí nebo plaket do kalitelných ocelí v pozitivu nebo negativu.
7. platová třída
7.01. Ruční rytí plastických ornamentů a reliéfů do drahých kovů, perleti nebo slonoviny pro zdobení, například zbraní podle vlastních návrhů nebo přání zákazníka.
238. SLÉVAČ
3. platová třída
3.01. Ruční zhotovování forem o objemu do 40 dm3 s nepravidelnou dělicí rovinou nebo se zakládáním jednoho i více jednoduchých jader nebo podle modelu s více volnými částmi nebo podle děleného modelu.
3.02. Ruční zhotovování jader o objemu nad 8 dm3 do 20 dm3 v jadernicích nebo s nezbytným užitím techniky šablonování.
4. platová třída
4.01. Ruční zhotovování jader o objemu nad 20 dm3 do 300 dm3 s volnými částmi v jaderníku cca 3 díly.
239. SOUSTRUŽNÍK KOVŮ
3. platová třída
3.01. Soustružení osazeného povrchu, čel a díry včetně vnitřního zápichu kluzného kroužku v přesnosti IT 10 na seřízeném revolverovém NC soustruhu.
3.02. Soustružení čel, povrchu, osazení a hran, vrtání průchozí díry, řezání závitu závitníkem a upíchnutí zátky v přesnosti IT 12 na hrotovém soustruhu.
3.03. Soustružení povrchu, čel, osazení, hran a díry příruby v přesnosti IT 12 na svislém soustruhu.
3.04. Vrtání a soustružení děr ojnice v přesnosti IT 12 na vodorovné vyvrtávačce.
3.05. Soustružení povrchu, čela, hran a osazené díry vedení ventilu v přesnosti IT 12 včetně výměny nástrojů a doseřízení na základně seřízeném vícevřetenovém poloautomatickém soustruhu osazeném nejvýše 7 nástroji.
3.06. Vytlačování, odřezávání a lemování stínidla z hliníkového plechu na kovotlačitelském poloautomatickém soustruhu.
4. platová třída
4.01. Soustružení čela, čelního zápichu, povrchu a čela náboje, srážení hran, vrtání a vystružení díry v přesnosti IT 11 a zavrtávání děr po obvodu čela náboje oběžného lopatkového kola včetně výměny nástrojů a doseřízení na základně seřízeném vícevřetenovém automatickém soustruhu s osazením více než 8 nástroji.
4.02. Soustružení povrchu v poměru D : l až 1 : 25 v přesnosti IT 10 na hrotovém soustruhu.
4.03. Soustružení povrchu, čel, zápichu, hran a řezání závitu nožem na šroubu v přesnosti IT 10 a 6 H na revolverovém soustruhu.
4.04. Vrtání a vystružení přerušované díry do svařence ložiska v přesnosti IT 8 s dodržením předepsané souososti na vodorovné vyvrtávačce.
4.05. Soustružení čela, povrchu, vybrání a díry odlitku víka v přesnosti IT 8 na svislém soustruhu.
4.06. Obrábění jednoduchého třmenu v přesnosti IT 8 na obráběcím centru.
4.07. Vytlačování a přesoustružení čajové konvice z předlisovaného polotovaru na dělených modelech.
5. platová třída
5.01. Soustružení povrchu, čela, čelního vybrání, díry a klínových drážek stupňovité řemenice v přesnosti IT 7 na hrotovém soustruhu.
5.02. Soustružení čel, povrchu a osazené díry odlitku věnce o průměru 7500 mm v přesnosti IT 7 na svislém soustruhu.
5.03. Zarovnání čela, vrtání slepé díry, soustružení vnitřního zápichu v přesnosti IT 8 a vnitřního závitu nožem v přesnosti 4 H do odlitku víka na poloautomatickém soustruhu.
5.04. Vyvrtávání, soustružení děr nožem v přesnosti IT 6, řezání závitů a frézování drážky náboje dvojramenné páky na vodorovné vyvrtávačce.
5.05. Soustružení vnější kulové plochy s přesností IT 9.
5.06. Soustružení vnějšího jednoduchého tvarového závitu v délce do 500 mm.
5.07. Vytlačování parabolického krytu z ocelového plechu ve čtyřech operacích na kovových modelech včetně srovnávání a srážení hran.
6. platová třída
6.01. Soustružení sedminásobně osazeného povrchu, čel, čelního vybrání, díry a vnitřního vybrání tělesa válce v přesnosti IT 7 o hmotnosti 3000 kg na hrotovém soustruhu.
6.02. Soustružení povrchu včetně úkosů a rádiusů, čel a díry odlitku šnekového kola v přesnosti IT 6 s požadavkem dodržení předepsané kolmosti a rovnoběžnosti ploch na svislém soustruhu.
6.03. Vrtání, vysoustružení a soustružení různých děr nožem do tělesa rychlostní skříně v přesnosti IT 6 s požadavkem dodržení předepsané přesnosti roztečí děr na vodorovné vyvrtávačce.
6.04. Soustružení vnitřní kulové plochy v přesnosti IT 9.
6.05. Soustružení vnitřních jednoduchých tvarových závitů.
6.06. Obrábění složitých součástí v přesnosti IT 6 a vyšší na vodorovné vyvrtávačce s číslicovým řízením nebo na obráběcím centru.
7. platová třída
7.01. Soustružení osminásobně osazeného povrchu, zápichů, závitů a dvojchodého modulového závitu šnekového hřídele v přesnosti IT 5 na hrotovém soustruhu.
7.02. Soustružení povrchu, několikanásobně osazeného čela, díry a vnitřního vybrání, broušení čelních ploch přídavným zařízením na odlitku otočného stolu v přesnosti IT 5 s požadavkem dodržení předepsané souososti a rovnoběžnosti všech ploch na svislém soustruhu.
7.03. Vyvrtávání a vysoustružování děr, řezání závitů, soustružení děr nožem v pěti polohách a 27 osách do tělesa vřeteníku v přesnosti IT 6 s dodržením předepsané přesnosti roztečí os a dodržením úchylek tvaru na vodorovné vyvrtávačce.
240. STROJÍRENSKÝ DĚLNÍK
2. platová třída
2.01. Řezání nekovových materiálů všeho druhu nebo řezání i rozbrušování kovových materiálů o průměru do 40 mm či průřezu 1250 mm2, střihání plechů na tabulových nůžkách na doraz.
2.02. Ruční broušení na stojanových bruskách rovných nebo mírně zaoblených ploch.
3. platová třída
3.01. Obsluha jednoúčelových brousicích a lešticích poloautomatů.
3.02. Obsluha lisů při tváření materiálů blokovými, kombinovanými nástroji nebo nástroji pro 1 - 5 tahů nebo prismatickými nástroji na ohraňovacích lisech.
4. platová třída
4.01. Montáž převodů s pomocným náhonem včetně přezkoušení funkce řazení; konečná úprava rámů jízdních kol včetně kontroly jejich vyrovnání dle ČSN.
241. STROJNÍ ZÁMEČNÍK
2. platová třída
2.01. Sestavování jednoduchých podskupin strojů a zařízení.
2.02. Zhotovování konzol, příchytek, třmení, opěrek a podobně včetně rozměřování výchozího materiálu.
3. platová třída
3.01. Rovnání dílců, klínů, výstuh, desek, přírub, pásnic a podobně.
3.02. Ruční řezání závitů nebo zaškrabávání malých ploch do roviny nebo vzorkování ploch pro dosažení požadovaného vzhledu.
3.03. Statické vyvažování dílců o hmotnosti dílců do 500 kg nebo stehování podsestav a sestav nebo ohýbání materiálů na konzoly, závěsy, třmeny, opěrky, příložky, schody, zábradlí a podobně.
3.04. Sestavování podskupin (nalisování kola na hřídel a pero, zabrušování sedla ventilu včetně odzkoušení těsnosti, ustavení ojnice v pístu, sestavování lamelové spojky a podobně).
4. platová třída
4.01. Rovnání stojanů, hřídelů, desek, trnů, podélníků a podobných dílců plamenem nebo rovnání pod lisem (vřetena, válce, vačkové hřídele a podobně) s požadavkem dodržení tolerance včetně podélníků o délce do 5000 mm.
4.02. Zaškrabávání ploch ve 4. - 5. jakostní třídě nebo regulace saní, stolů, stojanů nebo zaškrabávání klínů lišt a podobně.
4.03. Zhotovování pomocných konstrukcí pod cisterny, nádrže, tanky, zásobníky nebo ruční leštění kompresorových, turbínových lopatek na stojanových bruskách nebo dokončování složitých krytů na montáži nebo sestavování a stehování náročnějších sestav včetně dolícování dílců.
5. platová třída
5.01. Tvarování a vykládání nádob nerezovým plechem nebo zhotovování otočných kolen z profilových materiálů a plechů včetně prorýsování jednotlivých částí nebo zhotovování a sestavování dílčích přechodů na draku letadla včetně konečného ustavení a upevnění.
5.02. Zaškrabávání ploch v 2. - 3. jakostní třídě nebo zaškrabávání hlavních skupin přesných obráběcích strojů ve 4. nebo 5. jakostní třídě a v rovinnosti nebo rovnoběžnosti 0,02/1000 mm.
6. platová třída
6.01. Zaškrabávání kruhové plochy stolu vodorovné vyvrtávačky v přesnosti 0,02/1000 mm měřena na otočném stole ve 4 polohách.
242. SVÁŘEČ KOVŮ
2. platová třída
2.01. Svařování součástí a konstrukcí z plechů, tyčí, profilů a trubek z oceli třídy 10, 11 a 12.
2.02. Svařování natupo s kontrolou na těsnost nebo destruktivní zkouškou.
3. platová třída
3.01. Svařování potrubí, potrubních dílů, armatur, nádrží a nádob z oceli třídy 10, 11 a 12 ve všech polohách (kromě pevné polohy svařence) s pracovním tlakem menším než 0,6 MPa.
3.02. Navařování uhlíkových, legovaných a speciálních ocelí i jejich slitin bez kontroly jakosti návarů.
3.03. Pájení potrubí, potrubních dílů a nádob z oceli třídy 10, 11, 12 a 15 nebo z mosazi ve vodorovné poloze shora (kromě kapilárního pájení).
4. platová třída
4.01. Svařování konstrukcí z plechu, tyčí, profilů a trubek z oceli třídy 10, 11 a 12 ve všech polohách bez předehřevu s požadavkem kontroly svarů RTG nebo ultrazvukem na trhliny nebo navrtávací zkouškou nebo s předehřevem minimálně 150 °C.
4.02. Svařování tenkostěnných konstrukcí elektrickým obloukem z plechů, tyčí, profilů a trubek oceli třídy 10, 11 a 12 do tloušťky plechů 3 mm.
4.03. Pájení potrubí, potrubních dílů a nádob z oceli třídy 10, 11, 12 a 15 a mosazi ve vodorovné poloze shora (kromě kapilárního pájení) s požadavkem tlakové zkoušky, zkoušky těsnosti, destruktivní zkoušky nebo zkoušky výbrusem.
5. platová třída
5.01. Svařování dynamicky namáhaných konstrukcí z plechu, tyčí, profilů a trubek z oceli třídy 10, 11 a 12 ve všech polohách, bez předehřevu a s požadavkem kontroly svarů RTG nebo ultrazvukem na trhliny nebo navrtávací zkouškou.
5.02. Svařování konstrukcí z plechů, tyčí, profilů a trubek z oceli třídy 15 nebo 17 ve všech polohách, bez předehřevu a s požadavkem kontroly svarů RTG nebo ultrazvukem na trhliny nebo navrtávací zkouškou.
5.03. Navařování uhlíkových, legovaných a speciálních ocelí a jejich slitin i barevných kovů včetně mědi s případným předehřevem a požadavkem kontroly návarů nebo ultrazvukem.
6. platová třída
6.01. Svařování konstrukcí z plechů, tyčí, profilů a trubek z oceli třídy 15 a 17 nebo dynamicky namáhaných konstrukcí z oceli třídy 10, 11 nebo 12 ve všech polohách s nutností předehřevu a požadavkem kontroly svarů RTG nebo ultrazvukem na trhliny nebo navrtávací zkouškou.
7. platová třída
7.01. Vedení odborného praktického výcviku svářečů kovů v přípravných kurzech pro úřední zkoušky nejméně ve dvou metodách svařování ve stupni hodnocení A, například A-E 269, A-G 265, A-T 365; hodnocení výsledků výcviku a účast při závěrečných úředních zkouškách.