k vyhlášce č. 84/1997 Sb.
Technologické požadavky na funkční způsobilost používaných mechanizačních prostředků a technologický postup, podle něhož se kontrolní testování mechanizačních prostředků provádí

1. Obecné požadavky
Kontrolní úkony a měření se provádí
Postup plnění
V bodech a), b) a e) vyplývá z povahy jednotlivých požadavků.
Podle bodu c) v případě, že mechanizační prostředek nebyl asanován nebo zcela nedostatečně, nebude mechanizační prostředek ke kontrolnímu testování přijat.
Podle bodu d) pokud identifikace mechanizačního prostředku podle výrobního čísla a roku výroby nebude možná, musí být tento anonymní stroj pracovníky testační stanice trvale označen evidenčním číslem, pod kterým bude nadále veden v dokumentaci testační stanice.

a) u postřikovačů za použití čisté vody bez mechanických příměsí,

b) v prostředí, v němž výsledky kontroly a měření nemohou být ovlivněny povětrnostními vlivy,

c) na mechanizačním prostředku zbaveném vnějších i vnitřních nečistot,

d) na mechanizačním prostředku identifikovaném podle přílohy č. 12 bodu I,

e) na zkušebním zařízení a pomůckami uvedenými v příloze č. 11.

2. Celkový technický stav
Požadavek
Přípustná odchylka
Podle bodu a) případné změny nesmí odporovat podmínkám správného používání přípravků.
Podle bodu b) se nepřipouští.
Podle bodu c) se připouští odkapávání vody od trysek, nejvýše 20 kapek od jedné trysky.
Postup plnění
Podle bodu a) se vizuální prohlídkou ověří, zda mechanizační prostředek odpovídá provozní dokumentaci. V případě zjištěných změn se posoudí, zda neodporují zásadám správné aplikace přípravků (např. použitý typ a velikost trysek, rozteč trysek na postřikovém rámu atp.) ve smyslu uváděných technologických požadavků. Zjištěné změny se uvedou do zprávy o funkční způsobilosti (příloha č. 12).
Podle bodu b) se kontrola funkce ovládacích a regulačních prvků mechanizačního prostředku provádí u stroje při nejčastěji používaném pracovním režimu. Postupně se vizuálně posuzuje např. funkce regulátoru tlaku, spouštění a uzavírání přívodu kapaliny k tryskám, ovládání postřikových ramen ap.
Podle bodu c) kontrola vodotěsnosti
Po naplnění nádrže mechanizačního prostředku vodou a jeho uvedení do činnosti při maximálním pracovním tlaku se vizuálně kontroluje těsnost nádrže stroje, vedení kapaliny v sacím a výtlačném řádu, všech trubkových a hadicových spojů, armatury a trysek. Kontrola se zakončí trojnásobným střídavým uzavíráním a otevíráním přívodu kapaliny k tryskám v intervalech nejméně 2 minut.

a) Mechanizační prostředek odpovídá provozní dokumentaci k výrobku (např. návod k obsluze).

b) Všechny ovládací a regulační prvky jsou funkční.

c) Z mechanizačního prostředku zřetelně neuniká voda.

3. Mechanizační prostředky na ochranu rostlin pro polní a prostorové plodiny

3.1 Čerpadlo
Požadavek
Přípustná odchylka
Nepřipouští se v žádném bodě.
Postup plnění
Podle bodu a) se výkon čerpadla zjišťuje při činnosti mechanizačního prostředku s použitím největších trysek, přičemž musí být dosaženo maximálního tlaku kapaliny pro daný typ mechanizačního prostředku. Pokud je mechanizační prostředek opatřen hydraulickým míchacím systémem, musí být při uvedeném pracovním režimu dosaženo též zřetelného vířivého pohybu vody v nádrži.
Podle bodu b) v případě použití hydrostatických čerpadel se sleduje na tlakoměru případné pulzování u stroje seřízeného na nejčastěji používaný režim. Pokud bylo pulzování zjištěno, je třeba upravit správné huštění vzdušníku k dosažení plynulého chodu čerpadla.
Podle bodu c) se provede vizuální kontrola pojistného ventilu, zda je v souladu s provozní dokumentací.

a) Dostatečný výkon.

b) Tlumené pulzování u hydrostatických čerpadel.

c) Funkční pojistný ventil.

3.2 Míchací zařízení
Požadavek
Zajišťovat zřetelný vířivý pohyb kapaliny v nádrži stroje.
Přípustná odchylka
Nepřipouští se.
Postup plnění
Kontrola funkce míchacího zařízení se provádí při polovičním naplnění nádrže mechanizačního prostředku, který je v činnosti při nejčastěji používaném pracovním režimu. Vizuálně se sleduje činnost míchacího zařízení, např. míchacích trysek u hydraulického míchání nebo pracovních orgánů u mechanického systému, nejméně po dobu 2 minut. Sledování lze začít při menší naplněnosti nádrže pro bezprostřednější sledování míchacích orgánů.

3.3 Doplňková zařízení
Požadavek
Funkčnost podle návodu k jejich použití.
Přípustná odchylka
Nepřipouští se.
Postup plnění
U každého doplňkového zařízení se kontroluje jeho funkce ve smyslu provozního návodu k použití v souladu s doporučeným režimem mechanizačního prostředku (např. proplachovací zařízení obalů od přípravků, značkovací zařízení ap.).

3.4 Ventilátor a rozvod vzduchu
Požadavek
Přípustná odchylka
Nepřipouští se v žádném bodě.
Postup plnění
Podle bodu a) vizuální zjištění, zda odpovídá dle popisu (ev. výrobního štítku) uvedeném v návodu k použití původnímu provedení.
Podle bodu b) vizuální posouzení, zda nedošlo k poškození rotoru a krytu ventilátoru i rozvodů vzduchu.

a) Odpovídá provozní dokumentaci.

b) Rotor ventilátoru, jeho kryt a rozvody vzduchu nejsou poškozeny.

4. Mechanizační prostředky na ochranu rostlin pro polní plodiny

4.1 Postřikový rám
Požadavek
Přípustná odchylka
Podle bodu a) se připouští odchylky ± 5 %
Podle bodu b) se připouští odchylky ± 100 mm
Podle bodu c) se nepřipouští.
Postup plnění
Podle bodů a) a b) se provede přeměření roztečí jednotlivých trysek na postřikovém rámu a jejich kolmých vzdáleností nad pevnou plochou ve středu a na koncích postřikového rámu.
Podle bodu c) se provede manuální kontrola funkcí, např. vůle v kloubech, funkce pojistného zařízení při styku s překážkou aj.

a) Rozteč trysek, případně rozptylovačů je shodná.

b) Vzdálenost všech trysek, případně rozptylovačů nad ošetřovanou plochou je shodná.

c) Trysková ramena plní spolehlivě všechny mechanické funkce.

4.2 Trysky
Požadavek

a) Současně používané trysky na mechanizačním prostředku jsou shodného typu a velikosti.

b) Zajišťují rovnoměrný rozptyl postřikové kapaliny v pracovním záběru mechanizačního prostředku.

4.2.2 Přípustná odchylka
Podle bodu a) se nepřipouští.
Podle bodu b) se připouští odchylky od aritmetického průměru naměřených hodnot do 15 %, ev. 10 % podle variačního koeficientu.
Postup plnění
Podle bodu a) vizuální posouzení všech použitých trysek.
Podle bodu b) se nerovnoměrnost rozptylu zjišťuje takto:
Měří se úroveň příčné rovnoměrnosti rozptylu kapaliny v pracovním záběru mechanizačního prostředku, zpravidla na tzv. žlábkovém zařízení. Vzdálenost trysek od horní hrany žlábkového zařízení se řídí úhlem rozptylu trysek a jejich roztečí na postřikovém rámu. Testovaný mechanizační prostředek se uvede na výrobcem doporučený nebo nejčastěji používaný pracovní režim (v případě postřikovače s proudem vzduchu, s vypnutým ventilátorem) a po stabilizaci činnosti se zahájí měření. Jeho princip spočívá v zachycování sedimentujících kapek rozptýlené kapaliny žlábkovým zařízením a měření množství zachycené kapaliny po 10 cm úsecích v pracovním záběru mechanizačního prostředku. Měření se provádí třikrát po dobu nejméně 60 sekund nebo do naplnění první nádoby na cca 90 % jejího objemu.¹) Hodnocení zachyceného množství kapaliny lze provádět objemově nebo hmotnostně.
Přesnost měření: čas ± 1 s
objem ± 5 ml
hmotnost ± 5 g

5. Mechanizační prostředky na ochranu rostlin pro prostorové plodiny

5.1 Tryskový rám
Požadavek
Přípustná odchylka
Nepřipouští se v žádném bodě.
Postup plnění
Podle bodu a) se provede vizuální posouzení, popřípadě manuální ověření možností symetrického rozmístění trysek.
Podle bodu b) se provede funkční ověření v souladu s provozní dokumentací.

a) Umožňuje symetrické rozmístění trysek podle svislé střední roviny.

b) Z činnosti lze vyřadit jednotlivé poloviny rámu nebo jednotlivé trysky.

5.2 Trysky
Požadavek
Přípustná odchylka
Podle bodu a) se nepřipouští.
Podle bodu b) se připouští odchylka do ± 10 % od aritmetického průměru.
Postup plnění.
Podle bodu a) vizuální posouzení všech trysek umístěných na tryskovém rámu.
Podle bodu b) se provede trojí měření průtoku každé trysky při nejčastěji používaném pracovním tlaku vždy po dobu nejméně 60 sekund. Za výslednou hodnotu se pokládá aritmetický průměr hodnot tří měření.

a) Symetricky rozmístěné jsou shodného typu a velikosti.

b) Průtočnost trysek stejného typu a velikosti je shodná.

6. Mořičky

6.1 Celkový technický stav
Požadavek
Přípustná odchylka
Podle bodu a) případné změny nesmí odporovat podmínkám správné aplikace přípravků na moření.
Podle bodu b) se nepřipouští.
Podle bodu c) se nepřipouští.
Postup plnění
Podle bodu a) vizuální prohlídka.
Podle bodu b) se provede kontrola funkcí všech ovládacích a regulačních prvků při nejčastěji používaném provozním režimu stroje.
Podle bodu c) vizuální prohlídka náhodně odebraných vzorků osiva před průchodem a po průchodu mořičkou.

a) Mořicí zařízení odpovídá provozní dokumentaci k výrobku (např. návod k obsluze).

b) Všechny ovládací a regulační prvky jsou funkční.

c) Osivo není při průchodu mořičkou mechanicky poškozeno.

6.2 Dávkovací zařízení mořidla
Požadavek
Přípustná odchylka
Podle bodu a) se nepřipouští.
Podle bodu b) odchylky od dávky nastavené na mořičce nesmí překročit hodnotu ± 7 %.
Podle bodu c) rovnoměrnost dávkování vyjádřená absolutní odchylkou nesmí být vyšší než ± 7 %.
Postup plnění
Podle bodu a) kontrola dle provozní dokumentace.
Podle bodu b) se přesnost dávkování mořidla u kontinuálně pracujících mořiček ověřuje při nejčastěji používaném pracovním režimu (bez mořidla). Ověří se průchodnost stroje, a to zjištěním množství osiva prošlého mořičkou za jednotku času. Doba trvání jednoho měření je dána výkonem mořičky a měla by odpovídat cca 0,5 t osiva. Opakuje se třikrát a za výslednou hodnotu se pokládá aritmetický průměr všech měření vyjádřený v t.h^-1.
Přesnost měření: čas ± 1 s
hmotnost ± 5 kg
Uvede se do činnosti dávkování mořidla (pokud možno bez osiva) a po ustálení chodu se po dobu 60 sekund zachycuje mořidlo do vhodné nádoby. Odběr mořidla se opakuje nejméně 7x v průběhu cca 20 minut. U diskontinuálně pracujících mořiček se zachycuje dávka mořidla určená pro jednu vsádku (rovněž 7x).
Přesnost měření: čas ± 1 s
hmotnost (objem) ± 1 g (1 ml)
u ředěných mořidel ± 10 ml
Pokud se mořidlo před použitím ředí (nejčastěji vodou), odvodí se dávka mořidla z jeho obsahu v mořicí kapalině. Je-li mořidlo přiváděno k aplikačnímu elementu samospádem, odebírají se vzorky co nejblíže aplikační jednotce, např. po rozpojení přívodního potrubí. Při dopravě mořidla tlakem se mořidlo zachycuje až po průchodu aplikační jednotkou. Přesnost dávkování mořidla (P) s kladnou či zápornou procentickou hodnotou je dána vztahem
$P=\left(\frac{D}{D_n}\right).100,$
kde D = průměrná zjištěná dávka mořidla v g (ml).t^-1
D_n = nastavená dávka mořidla v g (ml).t^-1
Podle bodu c) se rovnoměrnost dávkování posuzuje podle absolutní odchylky vypočtené z dílčích hodnot získaných při stanovení přesnosti dávkování.

a) Rozsah dávkování odpovídá údajům v provozní dokumentaci.

b) Dávkování je přesné.

c) Dávkování je rovnoměrné.

6.3 Dávkovací zařízení osiva
Požadavek
Přesnost dávkování odpovídá provozní dokumentaci.
Přípustná odchylka
Nepřipouští se.
Postup plnění
Funkce dávkovacího zařízení osiva se posuzuje na základě kontroly činnosti technologické váhy. Provádí se podle provozní dokumentace stroje.

6.4 Úroveň detailní distribuce mořidla na osivu
Požadavek
Vyjadřuje se poměrem obsahu mořidla z nejvíce a nejméně namořeného semene a tento poměr není vyšší než 1:9
Přípustná odchylka
30 % semen zkoumaného vzorku se smí lišit o více než ± 50 % od aritmetického průměru.
Postup plnění
V průběhu kontrolního moření se provede odběr vzorků namořeného osiva, které se předají pověřenému pracovišti k provedení chemických analýz a početnímu zpracování výsledků.

6.5 Míchací zařízení
Požadavek
Je funkční.
Přípustná odchylka
Nepřipouští se.
Postup plnění
Kontrola funkce míchacího zařízení nádrží pro mořicí kapaliny se provádí vizuálně při menším naplnění nádrže nejméně po dobu 2 minut.

6.6 Odsávací zařízení
Požadavek
Je funkční.
Přípustná odchylka
Nepřipouští se.
Postup plnění
Při kontrole ventilátoru a odvodu (odtahu) vzduchu (pokud jsou součástí stroje) se vizuálně posoudí, zda obě součásti odpovídají provozní dokumentaci.
Prohlídkou se zjistí, zda není poškozen rotor ventilátoru, jeho kryt a zda jsou těsné a nedeformované trubky odtahu. Ověří se i těsnost a pohyblivost.

7. Postřikovací zařízení na letadlech

7.1 Pro obecné požadavky a celkový technický stav platí požadavky uvedené v bodech 1. a 2. s přihlédnutím na specifika provozování leteckého postřikovacího zařízení.

7.2 Míchací zařízení
Požadavek
Zajišťuje zřetelný vířivý pohyb kapaliny v nádrži postřikovacího zařízení při uzavřeném přívodu kapaliny k tryskám.
Přípustná odchylka
Nepřipouští se.
Postup plnění
Vizuálně se sleduje pohyb kapaliny v částečně naplněné nádrži postřikovacího zařízení při zapnutém čerpadle s nejčastěji používaným pracovním tlakem po dobu 2 x 30 sekund.

7.3 Rozsah a přesnost sekundové dávky
Požadavek
Přípustná odchylka
Podle bodu a) se připouští odchylka do ± 10 %.
Podle bodu b) se připouští odchylka do ± 5 %.
Postup plnění
Podle bodu a) se postřikovací zařízení seřídí podle provozní dokumentace jednak na nejnižší a jednak na nejvyšší sekundovou dávku (např. různá velikost trysek nebo pracovního tlaku) a v obou režimech se měří 3x po dobu nejméně 15 sekund celková průtočnost (např. průtokoměrem nebo zachycováním kapaliny od jednotlivých trysek).
Podle bodu b) se z hodnot předcházejících tří měření každého nastavení vypočte aritmetický průměr a absolutní odchylky v %, které vyjadřují stupeň přesnosti dávkování.

a) Rozsah, tj. maximální a minimální dávka, musí odpovídat provozní dokumentaci.

b) Při opakovaném nastavení určité sekundové dávky musí být dosaženo shodné dávky.

7.4 Těsnost postřikovacího zařízení
Požadavek
Po dosažení pracovního tlaku nesmí z postřikovacího zařízení po uzavření přívodu kapaliny k tryskám unikat kapalina z žádných míst zařízení.
Přípustná odchylka
Nejvýše 5 kapek za 10 sekund od 1 trysky.
Postup plnění
Zařízení se uvede v činnost při nejčastěji používaném pracovním tlaku a střídavě se 3x na cca 5 sekund zapíná a vypíná přívod kapaliny k tryskám s časovým přerušováním potřebným na sledování těsnosti všech míst (spoje, trysky).

8. Podnikatel po provedení kontrolního testování označí mechanizační prostředek, jestliže je funkčně způsobilý pro správné používání přípravků, nálepkou s tímto textem:
Kontrolní testování mechanizačních prostředků na ochranu rostlin.
VYHOVUJE
Kontrolní testování provedl: (obchodní jméno a sídlo podnikatele).
Platí do: (měsíc a rok konce doby platnosti dokladu o funkční způsobilosti mechanizačního prostředku).