0B Zkušební, kontrolní a výrobní zařízení

0B001 Provozní celky pro separaci izotopů „přírodního uranu“, „ochuzeného uranu“ a „zvláštních štěpných materiálů“ a k tomu speciálně konstruované nebo upravené zařízení a součásti:

a. Provozní celky, speciálně konstruované pro separaci izotopů „přírodního uranu“, „ochuzeného uranu“ a „zvláštních štěpných materiálů“, dále uvedené:

1. Provozní celky pro separaci odstřeďováním plynů;

2. Provozní celky pro separaci plynovou difuzí;

3 Provozní celky pro aerodynamickou separaci;

4. Provozní celky pro separaci chemickou výměnou;

5 Provozní celky pro separaci výměnou iontů;

6. Provozní celky pro izotopickou separaci atomových par za použití „laseru“ (AVLIS);

7 Provozní celky pro izotopickou separaci molekul za použití „laseru“ (MLIS);

8. Provozní celky pro plazmovou separaci;

9. Provozní celky pro elektromagnetickou separaci;

b. Plynové odstředivky a jejich sestavy a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro plynový odstředivkový separační proces:
Poznámka: V 0B001.b. se pod pojmem 'materiál s vysokým poměrem pevnosti k hustotě' rozumí některý z těchto materiálů:

a. Vysokopevnostní ocel tvrzená stárnutím, která má mez pevnosti v tahu 2050 MPa nebo více;

b. Hliníkové slitiny s mezí pevnosti v tahu 460 MPa nebo více; nebo

c. „Vláknité materiály“ s „měrným modulem“ větším než 3,18x10⁶ m a „měrnou pevností v tahu“ větší než 76,2x10³ m.

1. Plynové odstředivky;

2. Kompletní montážní celky rotorů;

3. Trubkové rotorové válce o tloušťce stěny 12 mm nebo menší, průměru mezi
75 mm a 400 mm, vyrobené z 'materiálu s vysokým poměrem pevnosti k hustotě';

4. Kroužky nebo manžety o tloušťce stěny 3 mm nebo menší a o průměru mezi 75 mm a 400 mm, určené jako místní podpěra rotorového válce nebo umožňující spojení řady těchto válců dohromady, vyrobené z 'materiálu s vysokým poměrem pevnosti k hustotě';

5. Přepážky o průměru mezi 75 mm a 400 mm pro umístění uvnitř rotorového válce, vyrobené z materiálu s vysokým poměrem pevnosti k hustotě;

6. Horní a dolní víka o průměru mezi 75 mm a 400 mm pro uzavření rotorových válců, vyrobená z 'materiálu s vysokým poměrem pevnosti k hustotě';

7. Magnetická závěsná ložiska, která sestávají z prstencového magnetu zavěšeného v pouzdře vyrobeném z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněném, přičemž obsahují tlumicí médium a magnetickou spojku s pólovým nástavcem nebo s druhým magnetem připevněným k hornímu krytu rotoru;

8. Speciálně připravená ložiska obsahující sestavu patního čepu s miskou namontovanou na tlumiči;

9. Molekulární vývěvy obsahující válce, které mají obrobený vnitřní povrch a v něm obrobené nebo tvářené šroubovicové drážky;

10. Kruhově tvarované statory pro vícefázové hysterezní (nebo reluktanční) střídavé motory pro synchronní provoz ve vakuu v kmitočtovém rozsahu 600 Hz až 2000 Hz a výkonovém rozmezí 50 VA až 1000 VA;

11. Tělesa odstředivek pro uložení montážního celku rotoru, tvořená pevným válcem s tloušťkou stěn do 30 mm s přesně opracovanými konci a vyrobená z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněná;

12. Odběrní trubky o vnitřním průměru do 12 mm speciálně upravené pro extrakci plynného UF₆ z rotorového válce na principu působení Pitotovy trubice, vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněné;

13. Kmitočtové měniče (konvertory nebo invertory) speciálně konstruované nebo připravené pro napájení motorových statorů pro obohacovací plynové odstředivky, které mají všechny dále uvedené charakteristiky, a jejich speciálně konstruované součásti:

a. Vícefázový výstup 600 Hz až 2000 Hz;

b. Řízení kmitočtu lepší než 0,1 %;

c. Harmonické zkreslení menší než 2 %; a

d. Účinnost větší než 80 %;

c. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro proces plynové difuzní separace:

1. Plynové difuzní bariéry zhotovené z porézních kovových, polymerních nebo keramických „materiálů odolných vůči UF₆“ s velikostí pórů od 10 nm do 100 nm, s tloušťkou 5 mm nebo menší a u bariér tvaru trubky s průměrem 25 mm nebo méně;

2. Tělesa plynových difuzérů, vyrobená z „materiálů odolných vůči UF₆ nebo jimi chráněná;

3. Kompresory (pístové, proudové radiální nebo axiální) nebo plynová dmychadla, se sacím objemem UF₆ 1 m³/min nebo více a s výstupním tlakem do 666,7 kPa, vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆ nebo jimi chráněné;

4. Hřídelové ucpávky pro kompresory nebo plynová dmychadla uvedené v položce 0B001.c.3. konstruované na rychlost průniku vyrovnávacího plynu dovnitř, menší než 1000 cm³/min;

5. Tepelné výměníky zhotovené z hliníku, mědi, niklu nebo slitin obsahujících více než 60 % hmotnostních niklu, nebo kombinace těchto kovů jako plátované trubky, konstruované pro provoz při nižším než atmosférickém tlaku s takovým únikem, který omezuje vzestup tlaku na méně než 10 Pa za hodinu při tlakové diferenci 100 kPa;

6. Vlnovcové ventily zhotovené z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněné, o průměru od 40 mm do 1500 mm;

d. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro aerodynamický separační proces:

1. Separační trysky sestávající ze zakřivených kanálů tvarovaných do štěrbiny s poloměrem zakřivení menším než 1 mm, odolné vůči UF₆ a s uvnitř umístěným nožovým ostřím, které rozděluje plyn proudící tryskou do dvou proudů;

2. Vírové trubice tvaru cylindrických nebo kónických trubek, speciálně konstruované pro separaci izotopů uranu, vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněné, s průměrem mezi 0,5 cm a 4 cm a s poměrem délky ku průměru 20 : 1 nebo menším a s jedním nebo více tangenciálními vstupy;

3. Kompresory (pístové, proudové radiální nebo axiální) nebo plynová dmychadla se sacím objemem 2 m³/min nebo více, vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněné, a hřídelové ucpávky pro ně;

4. Tepelné výměníky vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněné;

5. Skříně aerodynamických separačních prvků, určené pro instalaci vírových trubic nebo separačních trysek, vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆ nebo jimi chráněné;

6. Vlnovcové ventily vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněné, o průměru od 40 mm do 1500 mm;

7. Zařízení pro separaci UF₆ z nosného plynu (vodíku nebo helia) na obsah 1/10⁶ (1 ppm) UF₆ nebo méně, zahrnující:

a. Kryogenní tepelné výměníky a kryoseparátory pracující při teplotách 153 K (-120 °C) nebo nižších;

b. Kryogenní soustrojí dosahující teplot 153 K (-120 °C) nebo nižších;

c. Separační trysky nebo vírové trubice pro separaci UF₆ z nosného plynu;

d. Vymrazovací odlučovače UF₆ pracující při teplotách 253 K (-20 °C) nebo nižších;

e. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro separační proces na bázi chemické výměny:

1. Pulsní kolony pro rychlou výměnu kapalina – kapalina, s dobou setrvání ve stupni 30 s nebo méně a odolné proti koncentrované kyselině chlorovodíkové (např. vyrobené z vhodného plastu jako jsou fluorouhlíkové polymery nebo ze skla nebo jimi chráněné);

2. Odstředivkové extraktory pro rychlou výměnu kapalina – kapalina, s dobou setrvání ve stupni 30 s nebo méně a odolné proti koncentrované kyselině chlorovodíkové (např. vyrobené z vhodného plastu jako jsou fluorouhlíkové polymery nebo ze skla nebo jimi chráněné);

3. Elektrochemické redukční články odolné proti koncentrovaným roztokům kyseliny chlorovodíkové, pro redukci uranu z jednoho valenčního stavu do druhého;

4. Zařízení s elektrochemickými redukčními články pro získávání U⁺⁴ z organického toku, jehož části přicházející do styku s proudícím médiem jsou vyrobené z vhodného materiálu (např. skla, fluorouhlíkových polymerů, polyfenylsulfátu, polyethersulfonu nebo pryskyřicí impregnovaného grafitu) nebo jsou tímto materiálem chráněné;

5. Linky pro přípravu roztoku chloridu uranu vysoké čistoty postupem rozpouštění, extrakce z roztoku a/nebo se zařízením pro čištění na bázi iontové výměny a elektrolytickými články pro redukci U⁺⁶ nebo U⁺⁴ na U⁺³;

6. Linky pro oxidaci uranu U⁺³ na U⁺⁴;

f. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro separační proces na bázi výměny iontů:

1. Pryskyřičné měniče iontů s rychlou reakcí, blánovité nebo porézní síťované pryskyřice, v nichž jsou aktivní skupiny chemické výměny omezeny na povlak na povrchu neaktivní porézní nosné látky, a jiné kompozitní látky ve vhodné podobě, včetně částic nebo vláken s průměrem 0,2 mm nebo menším, odolné vůči koncentrované kyselině chlorovodíkové, navržené pro poločas výměny méně než 10 s a schopné pracovat při teplotách v rozsahu 373 K (100 °C) až 473 K (200 °C);

2. Válcové kolony pro iontovou výměnu s průměrem větším než 1000 mm vyrobené z materiálu odolného vůči koncentrované kyselině chlorovodíkové (např. titan nebo fluorouhlíkové plasty) a schopné pracovat při teplotách v rozmezí 373 K (100 °C) až 473 K (200 °C) a tlaku vyšším než 0,7 MPa;

3. Refluxní systémy iontové výměny (systémy pro chemickou nebo elektrochemickou oxidaci nebo redukci) pro regeneraci redukčních nebo oxidačních činidel používaných v kaskádách pro separační proces na bázi výměny iontů;

g. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro proces izotopické separace atomových par za použití „laseru“ (AVLIS):

1. Vysoce výkonná pásová nebo řádkovací elektronová děla s užitečným výkonem na terčíku větším než 2,5 kW/cm pro použití v systémech odpařování uranu;

2. Zařízení pro manipulaci s tekutým kovovým uranem nebo jeho slitinami, sestávající z tavicích kelímků vyrobených z materiálů odolných proti žáru a korozi nebo chráněných takovými materiály (jako např. tantal, grafit povlečený oxidem ytritým, grafit povlečený oxidy jiných vzácných zemin nebo jejich směsí), a chladicí soustavy tavicích kelímků;
Viz také 2A225.

3. Systémy jímačů produktu a zbytků zhotovené z materiálů odolných proti žáru a korozi parami nebo taveninou kovového uranu nebo vyložené takovými materiály, jako je oxidem ytritým povlečený grafit nebo tantal;

4. Skříně separačních jednotek (válcové nebo hranolové nádoby) pro uložení zdroje par kovového uranu, elektronového děla a jímačů produktu a zbytků;

5. „Lasery“ a systémy „laserů“ pro separaci izotopů uranu se stabilizátorem frekvenčního spektra pro rozšíření pracovní periody;
Viz také 6A005 a 6A205.

h. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro proces izotopické separace molekulových par za použití „laseru“ (MLIS) nebo chemické reakce způsobené selektivní laserovou aktivací izotopů (CRISLA):

1. Nadzvukové expanzní trysky pro ochlazení směsi nosného plynu a UF₆ na 150 K (-123 °C) nebo méně, vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆“;

2. Sběrače produktu fluorid uraničný (UF₅), sestávající z filtru, sběračů nárazového nebo cyklonového typu nebo jejich kombinace, vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₅/UF₆“;

3. Kompresory, vyrobené z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo jimi chráněné, a hřídelové ucpávky pro ně;

4. Zařízení pro fluoraci UF₅ (tuhý) na UF₆ (plynný);

5. Zařízení pro separaci UF₆ z nosného plynu (např. dusíku nebo argonu) zahrnující:

a. Kryogenní tepelné výměníky a kryoseparátory pracující při teplotách 153 K (-120 °C) nebo nižších;

b. Kryogenní soustrojí dosahující teplot 153 K (-120 °C) nebo nižších;

c. Vymrazovací odlučovače UF₆ schopné pracovat při teplotách 253 K (-20 °C) nebo nižších;

6. „Lasery“ nebo systémy „laserů“ pro separaci izotopů uranu se stabilizátorem frekvenčního spektra pro rozšíření pracovní periody;
Viz také 6A005 a 6A205.

i. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro proces plazmové izotopické separace:

1. Mikrovlnné zdroje energie a antény pro produkci nebo urychlování iontů s výstupním kmitočtem větším než 30 GHz a průměrným výstupním výkonem větším než 50 kW;

2. Vysokofrekvenční iontové budicí cívky pro kmitočty přes 100 kHz schopné pracovat s průměrným výkonem přes 40 kW;

3. Systémy pro tvorbu uranového plazmatu;

4. Zařízení pro manipulaci s taveninou kovového uranu nebo uranových slitin sestávající z tavicích kelímků, které jsou vyrobené z materiálů odolných proti žáru a korozi nebo jsou takovými materiály vyložené (např. tantal, grafit povlečený oxidem ytritým, grafit povlečený oxidy jiných vzácných zemin nebo jejich směsí), a chladicí soustavy tavicích kelímků;
Viz také 2A225.

5. Jímače produktu a zbytků zhotovené z materiálů odolných proti žáru a korozi uranovými parami nebo vyložené takovými materiály, jako je oxidem ytritým povlečený grafit nebo tantal;

6. Skříně separačních jednotek (válcové nádoby) pro uložení zdroje uranového plazmatu, vysokofrekvenční cívky a jímačů produktu a zbytků, vyrobené z vhodného nemagnetického materiálu (např. nerezové oceli);

j. Zařízení a součásti, speciálně konstruované nebo upravené pro proces elektromagnetické separace:

1. Iontové zdroje, jednotlivé nebo vícenásobné, sestávající ze zdroje par, ionizátoru a urychlovače, vyrobené z vhodného nemagnetického materiálu (např. grafitu, nerezové oceli nebo mědi) a schopné produkovat celkový proud paprsku iontů 50 mA nebo větší;

2. Iontové deskové kolektory pro pohlcování paprsku iontů obohaceného nebo ochuzeného uranu, sestávající ze dvou nebo více štěrbin a kapes, vyrobené z vhodného nemagnetického materiálu (např. grafitu nebo nerezové oceli);

3. Vakuové skříně pro elektromagnetickou separaci uranu vyrobené z nemagnetického materiálu (např. nerezové oceli) a navržené pro pracovní tlak 0,1 Pa nebo nižší;

4. Pólové nástavce magnetů s průměrem větším než 2 m;

5. Vysokonapěťové napáječe pro iontové zdroje mající všechny uvedené charakteristiky:

a. Schopné nepřetržitého provozu;

b. Výstupní napětí 20 000 V nebo vyšší;

c. Výstupní proud 1 A nebo vyšší; a

d. Stabilita napětí lepší než 0, 01 % v průběhu 8 hodin;
Viz také 3A227.

6. Zdroje pro napájení magnetů (vysoce výkonné, stejnosměrné), mající všechny dále uvedené charakteristiky:

a. Schopné nepřetržitého provozu při výstupním proudu 500 A nebo větším a napětí 100 V nebo větším; a

b. Proudová nebo napěťová stabilita lepší než 0,01 % v průběhu 8 hodin.
Viz také 3A226.

0B002 Speciálně navržené nebo upravené pomocné systémy, zařízení a vybavení provozů pro izotopickou separaci uvedených v položce 0B001, které jsou vyrobeny z „materiálů odolných vůči UF₆“ nebo chráněné takovými materiály:

a. Dávkovací autoklávy, pece nebo systémy dodávající UF₆ do obohacovacího procesu;

b. Desublimátory nebo vymrazovací odlučovače, jež jsou používány pro oddělení UF₆ přiváděného z obohacovacího procesu pro následnou přeměnu zahřátím;

c. Produktové a zbytkové stanice zajišťující dopravu UF₆ do kontejnerů;

d. Zkapalňovací nebo ztužovací stanice používané pro odvádění UF₆ z obohacovacího procesu komprimací, ochlazováním a převáděním plynného UF₆ do kapalné nebo tuhé formy;

e. Potrubní systémy rozdělovačů a sběračů speciálně konstruované nebo upravené pro dopravu UF₆ v rámci plynové difuze, odstředivkových nebo aerodynamických kaskád;

f. 1. Vakuové rozdělovače a sběrné komory pro sací množství 5 m³/min a více; nebo

2. Vakuové vývěvy speciálně konstruované pro práci v atmosféře obsahující UF₆;

g. Hmotnostní spektrometry pro analýzu UF₆ včetně iontových zdrojů, speciálně konstruované nebo upravené pro kontinuální odběr vzorků nástřiku, produktu nebo zbytků z proudu plynného UF₆ a mající všechny uvedené charakteristiky:

1. Jednotkovou rozlišovací schopnost pro atomovou hmotnost vyšší než 320;

2. Iontové zdroje vyrobené z chromniklové slitiny nebo monelu, nebo pokryté těmito kovy, anebo s niklovým plátováním;

3. Iontové zdroje s ionizací elektronovým osiřelováním; a

4. Jsou vybaveny systémem jímačů, vhodným pro provádění izotopické analýzy.

0B003 Provozní celky pro konverzi uranu a vybavení pro ně speciálně konstruované nebo upravené:

a. Systémy pro konverzi koncentrátu uranové rudy na UO₃;

b. Systémy pro konverzi UO₃ na UF₆;

c. Systémy pro konverzi UO₃ na UO₂;

d. Systémy pro konverzi UO₂ na UF₄;

e. Systémy pro konverzi UF₄ na UF₆;

f. Systémy pro konverzi UF₄ na kovový uran;

g. Systémy pro konverzi UF₆ na UO₂;

h. Systémy pro konverzi UF₆ na UF₄;

i. Systémy pro konverzi UO₂ na UCI₄.

0B004 Provozní celky pro výrobu nebo koncentrování těžké vody, deuteria nebo deuteriových sloučenin, a jejich speciálně konstruované nebo upravené zařízení nebo součásti:

a. Provozní celky pro výrobu těžké vody, deuteria nebo deuteriových sloučenin, a to:

1. Provozní celky pro výměnu typu voda – sirovodík;

2. Provozní celky pro výměnu typu čpavek – vodík;

b Tyto zařízení a součásti:

1. Patrové výměnné kolony pro výměnu typu voda – sirovodík s průměrem od 6 m do 9 m vyrobené z jemnozrnné uhlíkaté oceli (např. ASTM A516), schopné provozu při tlaku větším nebo rovném 2 MPa a korozním úbytku 6 mm nebo větším;

2. Jednostupňové nízkotlaké (tj. 0,2 MPa) radiální oběhové kompresory nebo dmychadla pro plynný sirovodík (tj. plyn obsahující více než 70 % H₂S) s průtočným množstvím větším nebo rovným 56 m³/s při sacím tlaku vyšším nebo rovném 1,8 MPa a opatřené ucpávkami pro provoz ve vlhkém H₂S;

3. Vysokotlaké výměnné kolony čpavek – vodík o výšce větší nebo rovné 35 m a průměru od 1,5 m do 2,5 m, schopné provozu při tlaku větším než 15 MPa;

4. Vnitřní vestavby kolon, včetně stupňových vestaveb a stupňových recirkulačních čerpadel, která mohou být i ponorná, pro výrobu těžké vody procesem výměny čpavek – vodík;

5. Čpavkové štěpicí zařízení konstruované pro tlaky větší nebo rovné 3 MPa pro výrobu těžké vody procesem výměny čpavek – vodík;

6. Infračervené absorpční analyzátory schopné kontinuálně analyzovat poměr vodíku k deuteriu při koncentracích deuteria 90 % nebo větších;

7. Katalytické hořáky pro přeměnu plně obohaceného plynného deuteria na těžkou vodu za použití procesu výměny čpavek – vodík;

8. Kompletní systémy nebo kolony pro koncentrování těžké vody pro dosažení koncentrace deuteria potřebné pro použití v reaktoru.

0B005 Provozní celky speciálně konstruované pro výrobu palivových článků „jaderných reaktorů“ a jejich speciálně konstruované nebo upravené vybavení.
Poznámka: Provozní celky pro výrobu palivových článků „jaderných reaktorů“ zahrnují takové vybavení, které

a. Normálně přichází do přímého styku s výrobním tokem jaderných materiálů nebo jej přímo zpracovává či řídí;

b. Utěsňuje jaderný materiál uvnitř ochranného obalu;

c. Kontroluje neporušenost ochranného obalu nebo těsnění; nebo

d. Kontroluje konečnou úpravu tuhého paliva.

0B006 Provozní celky pro přepracování vyhořelých palivových článků „jaderných reakorů“ a jejich speciálně konstruované nebo upravené vybavení a součásti.
Poznámka: 0B006 zahrnuje:

a. Provozy na přepracování vyhořelých palivových článků „jaderných reaktorů“ včetně vybavení a součástí, které normálně přicházejí do přímého styku s vyhořelým palivem a zpracovacím procesem základního jaderného materiálu a produktů štěpení, a tento proces přímo regulují;

b. Stroje na sekání nebo drcení palivových článků, tj. dálkově ovládaná zařízení pro řezání, sekání, drcení nebo stříhání vyhořelých palivových kazet, svazků nebo tyčí „jaderných reaktorů“;

c. Rozpouštěcí nádoby zabezpečené pro udržení podkritického stavu (např. nádoby o malém průměru, prstencové nebo deskové nádoby), které jsou speciálně konstruované nebo upravené pro rozpouštění vyhořelého paliva „jaderného reaktoru“, jsou schopné odolávat horkým vysoce korozivním kapalinám, a které lze dálkově plnit a obsluhovat;

d. Protiproudé rozpouštědlové reaktory a zařízení pro iontovou výměnu speciálně konstruované nebo upravené pro použití v provozech na přepracování vyhořelého „přírodního utranu“, „ochuzeného uranu“ nebo „zvláštních štěpných materiálů“;

e. Provozní a skladovací nádoby speciálně konstruované pro bezpečné udržení podkritického stavu a odolávající korozivním účinkům kyseliny dusičné;
Poznámka: Provozní a skladovací nádoby mohou mít tyto parametry:

1. Stěny nebo vnitřní konstrukce mají hodnotu bórového ekvivalentu (vypočtenou pro všechny prvky konstrukce podle definice v poznámce u položky 0C004) nejméně 2 %;

2. Maximální průměr 175 mm pro válcové nádoby; nebo

3. Maximální tloušťku 75 mm pro deskovou nebo prstencovou nádobu.

f. Provozní řídicí a regulační technika speciálně konstruovaná nebo upravená pro sledování nebo řízení přepracování vyhořelého „přírodního uranu“, „ochuzeného uranu“ nebo „zvláštních štěpných materiálů“,

0B007 Provozní celky pro konverzi plutonia a vybavení pro ně speciálně konstruované nebo upravené:

a. Systémy pro konverzi z dusičnanové do oxidové formy;

b. Systémy pro výrobu kovového plutonia.