bod 2 · 68/2004 Sb.

2 POŽADAVKY NA TVRDOMĚRY

2.1 METROLOGICKÉ POŽADAVKY

2.1.1 Tvrdoměry typu Rockwell

2.1.1.1 Dovolená mezní odchylka předběžného zatížení (před aplikací a po odstranění celkového zatížení) musí být ± 2,0 %.

2.1.1.2 Dovolená mezní odchylka celkového zatížení musí být ± 1,0 %.

2.1.1.3 Vnikací těleso s diamantovým kuželem:
Úhel kužele (120 ± 0,35)°.
Odchylky rovnosti tvořící přímky diamantového kužele přilehlé ke spojení nesmí přesahovat 0,002 mm na minimální délce 0,4 mm.
Úhel mezi osou diamantového kužele a osou držáku vnikacího tělesa nesmí přesahovat 0,5°.
Vrchol vnikacího tělesa musí být kulový. Jeho poloměr musí být určen z jednotlivých hodnot naměřených v osových řezech. Vzdálenost soustředných kružnic musí být nejvýše 0,004 mm. Každá jednotlivá hodnota poloměru musí být (0,200 ± 0,015)mm. Průměrná hodnota vypočtená nejméně ze čtyř jednotlivých hodnot musí být (0,20 ± 0,01)mm.
Nepřímé ověření vnikacího tělesa musí být provedeno na čtyřech referenčních destičkách, které jsou kalibrovány pro hodnoty dané v tabulce č. 1. Na žádné z destiček se průměrná hodnota tvrdosti ze tří vtisků provedených ověřovaným vnikacím tělesem nesmí lišit od průměrné hodnoty ze tří vtisků provedených referenčním vnikacím tělesem o více než ± 0,8 jednotky Rockwella.
Tabulka 1

Stupnice	Tvrdost	Mezní úchylka
HRC	23	± 3
HRC	55
HR45N	43
HR15n	91

2.1.1.4 Vnikací těleso kulička:
Kuličky musí být vyleštěny a bez povrchových vad.
Ocelové kuličky musí mít tvrdost nejméně 700 HV 10
Tvrdokovové kuličky musí mít tvrdost nejméně 1500 HV 10
Průměr kuličky měřený na třech místech se nesmí lišit od nominálního průměru více než uvádějí mezní úchylky v tabulce 2.
Tabulka č. 2

Stupnice tvrdosti podle Rockwella	Průměr kuličky mm	Mezní úchylky mm
B	1,587 5	± 0,0035
F	1,587 5	± 0,0035
G	1,587 5	± 0,0035
T	1,587 5	± 0,0035
E	3,175	± 0,004
H	3,175	± 0,004
K	3,175	± 0,004

2.1.1.5 Hloubkoměr
Hloubkoměr musí ukazovat s přesností ± 0,001 mm pro stupnice A až K a 0,0005 mm pro stupnice N a T.

2.1.1.6 Chyba a spolehlivost
Dovolené chyby a spolehlivosti tvrdoměru jsou uvedeny v tabulce 3.
Tabulka 3

Stupnice tvrdosti podle Rockwella	Rozsah tvrdosti podle referenční destičky	Dovolená chyba v jednotkách Rockwella	Dovolená spolehlivost tvrdoměru^a)
A	20 HRA až ≤ 75 HRA > 75 HRA až ≤ 88 HRA	± 2 HRA ± 1,5 HRA	≤ 0,02 (100- $\bar{H}$ ) nebo 0,8 jednotky Rockwella^b)
B	20 HRB až ≤ 45 HRB > 45 HRB až ≤ 80 HRB > 80 HRB až ≤ 100 HRB	± 4 HRB ± 3 HRB ± 2 HRB	≤ 0,04 (130- $\bar{H}$ ) nebo 1,2 jednotky Rockwella^b)
C	20 HRC až ≤ 70 HRC	± 1,5 HRC	≤ 0,02 (100- $\bar{H}$ ) nebo 0,8 jednotky Rockwella^b)
D	40 HRD až < 70 HRD > 70 HRD až ≤ 77 HRD	± 2 HRD ±1,5 HRD	≤ 0,02 (100- $\bar{H}$ ) nebo 0,8 jednotky Rockwella^b)
E	70 HRE až ≤ 90 HRE > 90 HRE až ≤ 100 HRE	± 2,5 HRE ± 2 HRE	≤ 0,04 (130- $\bar{H}$ ) nebo 1,2 jednotky Rockwella^b)
F	60 HRF až ≤ 90 HRF > 90 HRF až ≤ 100 HRF	± 3 HRF ± 2 HRF	≤ 0,04 (130- $\bar{H}$ ) nebo 1,2 jednotky Rockwella^b)
G	30 HRG až ≤ 50 HRG > 50 HRG až ≤ 75 HRG > 75 HRG až ≤ 94 HRG	± 6 HRG ± 4,5 HRG ± 3 HRG	≤ 0,04 (130- $\bar{H}$ ) nebo 1,2 jednotky Rockwella^b)
H	80 HRH až ≤ 100 HRH	± 2 HRH	≤ 0,04 (130- $\bar{H}$ ) nebo 1,2 jednotky Rockwella^b)
K	40 HRK až ≤ 60 HRK > 60 HRK až ≤ 80 HRK > 80 HRK až ≤ 100 HRK	± 4 HRK ± 3 HRK ± 2 HRK	≤ 0,04 (130- $\bar{H}$ ) nebo 1,2 jednotky Rockwella^b)
N		± 2 HRN	≤ 0,04 (100- $\bar{H}$ ) nebo 1,2 jednotky Rockwella^b)
K		± 3 HRT	≤ 0,06 (100- $\bar{H}$ ) nebo 2,4 jednotky Rockwella^b)
^a) kde $\bar{H}$ je průměrná hodnota tvrdosti
^b) která je větší

2.1.2 Tvrdoměry typu Vickers

2.1.2.1 Dovolená mezní odchylka celkového zatížení je uvedena v tabulce 4.
Tabulka 4

Rozsah zkušebního zatížení F N	Tolerance%
F ≥ 1,961	± 1,0
0,098 07 ≤ F < 1,961	± 1,5

2.1.2.2 Vnikací těleso - diamantový jehlan:
Úhel protilehlých stěn (136 ± 0,5)°.
Úhel mezi osou diamantového jehlanu a osou držáku vnikacího tělesa nesmí přesahovat 0,5°.
Čtyři stěny jehlanu se musí setkat ve vrcholu; největší přípustná délka stříšky mezi protilehlými stěnami je uvedena v tabulce 5.
Tabulka 5

Rozsah zkušebního zatížení N	Největší přípustná délka stříšky mm
F ≥ 49,03	0,002
1,961 ≤ F < 49,03	0,001
0,098 07 ≤ F < 1,961	0,0005

2.1.2.3 Měřicí zařízení
Stupnice měřicího zařízení musí být dělena tak, aby dovolila stanovení úhlopříček vtisku a maximální chyba nesmí překročit hodnoty uvedené v tabulce 6. Měřicí zařízení musí být ověřováno měřením provedeným na objektivním mikrometru nejméně v pěti intervalech pro každý pracovní rozsah.
Tabulka 6

Úhlopříčka, d Mm	Schopnost stanovení měřicího zařízení	Maximální dovolená chyba
d ≤ 0,040	0,0002 mm	0,0004 mm
d > 0,040	0,5% z d	1,0% z d

2.1.2.4 Spolehlivost tvrdoměru
Dovolené spolehlivosti tvrdoměru jsou uvedeny v tabulce 7.
Tabulka 7

Tvrdost tvrdoměrné destičky	Spolehlivost tvrdoměru max
	$\bar{d}$ ¹⁾			HV
	HV5 až HV100	HV0,2 až < HV5	< HV0,2	HV5 až HV100		HV0,2 až < HV5
				Tvrdost tvrdoměrné destičky	HV	Tvrdost tvrdoměrné destičky	HV
< 225HV	0,03 $\bar{d}$	0,06 $\bar{d}$	0,06 $\bar{d}$	100 200	6 12	100 200	12 24
225HV	0,02 $\bar{d}$	0,04 $\bar{d}$	0,05 $\bar{d}$	250 350 600 750	10 14 24 30	250 350 600 750	20 28 48 60
¹⁾ $\bar{d} = \frac{d_{1} + d_{2} + \dots d_{5}}{5}$

2.1.2.5 Chyba tvrdoměru
Dovolené chyby tvrdoměru jsou uvedeny v tabulce 8.
Tabulka 8

Značka tvrdosti	Maximální dovolená chyba tvrdoměru v procentech tvrdosti tvrdoměrné destričky
	Tvrdost, HV
	50	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1500
HV0,01
HV0,015	10
HV0,02	8
HV0,025	8	10
HV0,05	6	8	9	10
HV0,1	5	6	7	8	8	9	10	10	11
HV0,2		4		6		8		9		10	11	11	12	12
HV0,3		4		5		6		7		8	9	10	10	11	11
HV0,5		3		5		5		6		6	7	7	8	8	9	11
HV1		3		4		4		4		5	5	5	6	6	6	8
HV2		3		3		3		4		4	4	4	4	5	5	6
HV3		3		3		3		3		3	4	4	4	4	4	5
HV5		3		3		3		3		3	3	3	3	3	4	4
HV10		3		3		3		3		3	3	3	3	3	3	3
HV20		3		3		3		3		3	3	3	3	3	3	3
HV30		3		3		2		2		2	2	2	2	2	2	2
HV50		3		3		2		2		2	2	2	2	2	2	2
HV100				3		2		2		2	2	2	2	2	2	2
1 – Pro úhlopříčku vtisku menší než 0,020 mm se hodnoty neuvádějí.
2 – Pro mezilehlé hodnoty může být maximální dovolená chyba stanovena interpolací.
3 – Hodnoty pro mikrotvrdoměry jsou založeny na maximální dovolené chybě 0,001 mm nebo 2 % délky střední úhlopříčky vtisku v závislosti na tom, která je větší.

2.1.3 Tvrdoměry typu Brinell

2.1.3.1 Dovolená mezní odchylka celkového zatížení musí být ± 1,0 %.

2.1.3.2 Vnikací těleso kulička:
Kuličky musí být vyleštěny a bez povrchových vad.
Kuličky jsou pouze tvrdokovové a musí mít tvrdost nejméně 1500 HV 10.
Průměr kuličky měřený na třech místech se nesmí lišit od nominálního průměru více než uvádějí mezní úchylky v tabulce 9.
Tabulka 9

Průměr kuličky	Mezní úchylky
10 mm	± 0,005 mm
5 mm	± 0,004 mm
2,5 mm	± 0,003 mm
1 mm	± 0,003 mm

2.1.3.3 Měřicí zařízení
Stupnice měřicího zařízení musí být dělena tak, aby dovolila stanovení průměru vtisku s přesností ± 0,5 %.
Měřicí zařízení musí být ověřováno měřením provedeným na objektivním mikrometru nejméně v pěti intervalech pro každý pracovní rozsah. Maximální chyba nesmí překročit 0,5 %.
Při měření promítnuté plochy, maximální chyba nesmí přesáhnout 1 %.

2.1.3.4 Chyba a spolehlivost
Dovolené chyby a spolehlivosti tvrdoměru jsou uvedeny v tabulce 10.
Tabulka 10

Tvrdost referenční destičky HBW	Dovolená spolehlivost tvrdoměru mm	Dovolená chyba tvrdoměru % z H
≤ 125	0,030 $\bar{d}$	3
125 < HBW ≤ 225	0,025 $\bar{d}$	2,5
> 225	0,020 $\bar{d}$	2

2.2 TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.2.1 Nápisy a značky
Speciální nápisy a značky na tvrdoměru mimo běžného značení jsou nahrazeny technickou dokumentací, která obsahuje:

a) seznam veškerého příslušenství, které přísluší tvrdoměru, s uvedením výrobců a výrobních nebo jiných identifikačních čísel,

b) čísla certifikátů k jednotlivým zařízením (například měřicí zařízení, tvrdoměrné destičky), pokud byla jejich kalibrace nebo ověření provedeno a

c) metody a stupnice, které lze daným tvrdoměrem měřit.