2. Určení zdrojů emisí CO2
V zařízeních na výrobu surového železa a oceli, včetně kontinuálního lití, pocházejí emise CO2 z těchto emisních zdrojů a zdrojových toků:
a) ze surovin (kalcinace vápence, dolomitu a železných rud obsahujících uhličitanové sloučeniny, např. FeCO3),
b) z tradičních paliv, tedy zemního plynu, uhlí a koksu,
c) z redukčních činidel, tedy koksu, uhlí, plastů atd.,
d) z procesních plynů, tedy koksárenského plynu, vysokopecního plynu a konvertorového plynu,
e) ze spotřeby grafitových elektrod,
f) z ostatních paliv,
g) z čištění odpadních plynů.
2.1 Stanovení emisí CO2 výpočtem
Pokud jde o zařízení na výrobu surového železa a oceli začleněné do integrovaného systému výroby oceli, může provozovatel emise vypočítat:
a) za integrovaný systém výroby oceli jako celek pomocí hmotnostní bilance nebo
b) za zařízení na výrobu surového želena a oceli jako samostatnou činnost oddělenou od výroby oceli.
2.1.1 Bilanční výpočet
Bilanční výpočet bere v úvahu veškerý uhlík ve vstupech, v zásobách, v produktech a ostatních odpadech ze zařízení za účelem stanovení úrovně emisí skleníkových plynů z daného zařízení za sledované období pomocí této rovnice:
emise CO2 [t CO2] = (vstup – produkty – odpad – změna zásob) * konverzní faktor CO2/C
kde:
– Vstup [t C]: veškerý uhlík vstupující do zařízení
– Produkty [t C]: veškerý uhlík opouštějící zařízení v produktech a materiálech, včetně vedlejších produktů
– Odpad [t C]: uhlík opouštějící zařízení, např. vypuštěný do kanalizace, uložený na skládku nebo jako ztráty. Odpady nezahrnují emise skleníkových plynů do atmosféry.
– Změna zásob [t C]: nárůst zásob uhlíku uvnitř zařízení.
Výpočet pak probíhá takto:
emise CO2 [t CO2] = (Σ (aktivitní údajevstup * obsah uhlíkuvstup) – Σ (aktivitní údajeprodukty * obsah uhlíkuprodukty) – Σ (aktivitní údajeodpad * obsah uhlíkuodpad) – Σ (aktivitní údajezměna zásob* obsah uhlíkuzměna zásob)) * 3,664
kde:
a) Aktivitní údaje
Provozovatel analyzuje a vykazuje hmotnostní toky do a ze zařízení a příslušné změny zásob všech příslušných paliv a materiálů odděleně. Kde je obsah uhlíku v hmotnostním toku obvykle vztažený k energetickému obsahu (paliva), může provozovatel stanovit a použít obsah uhlíku vztažený k energetickému obsahu [t C/TJ] v příslušném hmotnostním toku pro výpočet hmotnostní bilance.
Úroveň 1: Aktivitní údaje za sledované období se stanoví s maximální nejistotou menší než ±7,5 %.
Úroveň 2: Aktivitní údaje za sledované období se stanoví s maximální nejistotou menší než ±5 %.
Úroveň 3: Aktivitní údaje za sledované období se stanoví s maximální nejistotou menší než ±2,5 %.
Úroveň 4: Aktivitní údaje za sledované období se stanoví s maximální nejistotou menší než ±1,5 %.
b) Obsah uhlíku
Úroveň 1: Obsah uhlíku ve vstupním nebo výstupním toku se odvodí ze standardních emisních faktorů paliv nebo materiálů uvedených v příloze č. 4 nebo v souladu s § 12. Obsah uhlíku se vypočte takto:
Úroveň 2: Provozovatel aplikuje národně specifické hodnoty obsahu uhlíku pro příslušné palivo nebo materiál, které Česká republika vykázala ve své nejnovější národní inventuře předložené sekretariátu Rámcové úmluvy Organizace spojených národů o změně klimatu.
Úroveň 3: Obsah uhlíku ve vstupním nebo výstupním toku se odvodí podle § 12, s ohledem na odběr reprezentativních vzorků paliv, produktů a vedlejších produktů a stanovení příslušného obsahu uhlíku a podílu biomasy.
Obsah uhlíku v produktech nebo meziproduktech lze stanovit na základě ročních analýz podle § 12 nebo odvodit ze středního rozsahu hodnot složení, jak je stanoveno v příslušných mezinárodních nebo vnitrostátních normách.
2.1.2 Emise ze spalovacích procesů
Pokud při spalovacích procesech probíhajících v zařízeních na výrobu surového železa nebo oceli paliva (např. koks, uhlí nebo zemní plyn) nejsou používána jako redukční činidla nebo nepocházejí z metalurgických reakcí, pak se monitorují a vykazují v souladu s částí I této přílohy.
2.1.3 Procesní emise
Zařízení na výrobu surového železa nebo oceli, včetně kontinuálního lití, obvykle charakterizuje návaznost výrobních zařízení (např. vysoká pec, kyslíkový konvertor) a tato zařízení jsou často technicky propojena s dalšími zařízeními (např. koksovacími pecemi, aglomeračními zařízeními, energetickými zařízeními). V takových zařízeních se používá řada různých paliv jako redukční činidla. Tato zařízení obvykle produkují procesní plyny různého složení, např. koksárenský plyn, vysokopecní plyn nebo konvertorový plyn.
Celkové emise CO2 ze zařízení na výrobu surového železa nebo oceli, včetně kontinuálního lití, se vypočtou takto:
emise CO2 [t CO2] = Σ (aktivitní údajeVSTUP * emisní faktorVSTUP) - Σ (aktivitní údajeVÝSTUP * emisní faktorVÝSTUP)
kde:
a) Aktivitní údaje
A2) Výhřevnost (případně)
Úroveň 1: Pro jednotlivá paliva se použijí referenční hodnoty stanovené v příloze č. 4.
Úroveň 2: Provozovatel aplikuje národně specifické hodnoty výhřevnosti pro jednotlivé typy paliv, které Česká republika vykázala ve své nejnovější národní inventuře předložené sekretariátu Rámcové úmluvy Organizace spojených národů o změně klimatu.
Úroveň 3: Reprezentativní hodnotu výhřevnosti pro palivo v daném zařízení měří provozovatel, smluvní laboratoř nebo dodavatel paliva podle § 12.
a1) Příslušný hmotnostní tok
Úroveň 1: Hmotnostní tok do a ze zařízení za sledované období se stanoví s maximální nejistotou menší než ±7,5 %.
Úroveň 2: Hmotnostní tok do a ze zařízení za sledované období se stanoví s maximální nejistotou menší než ±5,0 %.
Úroveň 3: Hmotnostní tok do a ze zařízení za sledované období se stanoví s maximální nejistotou menší než ±2,5 %.
Úroveň 4: Hmotnostní tok do a ze zařízení za sledované období se stanoví s maximální nejistotou menší než ±1,5 %.
b) Emisní faktor
Emisní faktor pro aktivitní údajeVÝSTUP se vztahuje k množství uhlíku mimo CO2 ve výstupu z procesu a pro lepší srovnatelnost se vyjadřuje jako t CO2/t výstupu.
Úroveň 1: Pro vstupující a vystupující materiály se použijí referenční hodnoty uvedené v tabulce č. 3 a v příloze č. 4.
Tabulka č. 3: Referenční emisní faktory
| Emisní faktor | Hodnota | Jednotka | Zdroj emisního faktoru |
|---|---|---|---|
| CaCO3 | 0,440 | T CO2/t CaCO3 | Stechiometrický poměr |
| CaCO3-MgCO3 | 0,477 | T CO2/t CaCO3-MgCO3 | Stechiometrický poměr |
| FeCO3 | 0,380 | T CO2/t FeCO3 | Stechiometrický poměr |
| Přímo redukované železo (DRI) | 0,07 | T CO2 / t | IPCC GL 2006 |
| Elektrická oblouková pec - uhlíkové elektrody2 | 3,00 | T CO2 / t | IPCC GL 2006 |
| Elektrická oblouková pec - uhlík obsažený ve vsázce3 | 3,04 | T CO2 / t | IPCC GL 2006 |
| Železo briketované zahorka | 0,07 | T CO2 / t | IPCC GL 2006 |
| Plyn z kyslíkových konvertorů | 1,28 | T CO2 / t | IPCC GL 2006 |
| Ropný koks | 3,19 | t CO2 / t | IPCC GL 2006 |
| Nakoupené surové železo | 0,15 | t CO2 / t | IPCC GL 2006 |
| Železný odpad | 0,15 | t CO2 / t | IPCC GL 2006 |
| Ocel | 0,04 | t CO2 / t | IPCC GL 2006 |
Pozn.: Referenční emisní faktory vycházejí z pokynů IPCC pro národní inventury skleníkových plynů z roku 2006. Hodnoty založené na pokynech IPCC z roku 2006 pocházejí z faktorů vyjádřených v t C/t a násobených konverzním faktorem CO2/C 3,664.
Úroveň 2: Provozovatel aplikuje národně specifické emisní faktory pro jednotlivé typy vstupních a výstupních materiálů, které Česká republika vykázala ve své nejnovější národní inventuře předložené sekretariátu Rámcové úmluvy Organizace spojených národů o změně klimatu.
Úroveň 3: Použijí se specifické emisní faktory (t CO2/tVSTUP nebo tVÝSTUP) vstupních a výstupních materiálů vypracované v souladu s § 12.
2.2 Stanovení emisí CO2 měřením
Použijí se pokyny pro měření uvedené v části XI této přílohy.